大家对塑胶类物料都比较熟悉，但是对吸塑类不太懂，有些人可能听都没有听说过。塑胶类比如手机壳，比如鼠标壳，键盘壳，吸塑类就是我们平时买东西那种透明的硬壳类的包装材料，还有平时一些工厂会用到的防静电托盘。
一般吸塑类要求不高，只要注意外观，没有太明显的刮伤，划痕，脏污，就可以了，再就是它的尺寸要求，因为这种物料尺寸要求不必太精确，只要试装一下，能刚好放得下就OK了，还有就是它本身的大小，要能够放得进配套的纸箱或者防静电袋就行了。
其次就是一些塑胶配件和塑胶制品，比如手机壳，或是其它什么东西（比如电脑，平板，手提电脑电池，等等的外壳。这些塑胶类首先要根据样品确认书的要求测试长宽高，再进行上下壳或是前后壳进行装配，常见的不良现象为：合壳不紧，上下壳或前后壳不匹配造成无法合壳。
塑胶类产品因为是结构件（异形件），很容易出现某一个位置容易断裂，或者整体容易破损，所以有必要进行跌落测试和振动测试。而且会出现时间的存放太长或是存放地点环境的影响（温度过高或过低，潮湿等），导致塑胶物料变形，所以可以有针对性地检验。
塑胶制品的丝印检验，就像我们买的手机保护壳上会印一些LOGO之类的，我们要检验的就是丝印的内容是否与样品承认书要求的完全一致，注意这里说的是完全一致，指的就是丝印的位置，内容，字体，大小，颜色。
塑胶制品的喷涂检验，与上面说的丝印检验其实都是属于外观的检验，针对喷涂的检验主要是检查它喷油是否均匀，颜色是否符合与样品承认书要求一致，另外整体喷涂效果（是否有色差，是否平滑光滑，是否容易掉油掉漆），最后由于喷涂工艺的操作手法，检查是否有不该喷涂的位置喷到油或漆。
所有的检验都要做好相应的记录，保证它的可追溯性，发现不良要第一时间反馈出来，当下一工序发现不良要及时反查库存物料是否良品，如果有查出是什么原因导致未检验出来，反思自己的作业手法。