在初始状态时机床的动力头停在最左边，即此时左限位I0.3为1.当按下启动按钮I0.0时动力头和工件一起快进，当到达中限位I0.1时，即I0.1为1，动力头不在进，而工件继续进给进行加工。当到达右限位I0.2 时，即I0.2 为1.此时动力头和工件一起快退。
工具/原料
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1.可编程控制器S7-200 （CPU224 214-1BD21-0XB0） 1台
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2.计算机 1台
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3.编程电缆 PPI-RS485 1根
4
4. 导线 若干
方法/步骤
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实验目的：1、学习以转换为中心的单系列的编程方法。2、对复位和置为指令的学习，练习。
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工件加工示意图：
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顺序控制图：
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根据顺序功能图对PLC软元件地址进行分配：
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根据要求编写出程序：
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按照程序要求进行实验接线图的设计。参考接线图如下所示：
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实验调试及结果分析：把程序下载到西门子S7—200 系列的PLC 中然后通过在线控制面板进行程序调试。当按下在线控制面板上的I0.0f 时（即I0.0 闭合）表示启动机床。此时Q0.0 和Q0.1 同时亮。表示机床动力头和工件一起快进。当按下在线控制面板上的I0.1f时即（I0.1 闭合）表示机床动力头到达中限位。此时Q0.0 灭，Q0.1 继续亮。表示工件继续进给进行加工。当进给到达到右限位也就是说按下在线控制面板上的I0.2f,即（I0.2闭合）此时Q0.1灭。Q0.2亮，表示机床动力头进行快退。当退到左限位时，也就是说按下在线控制面板上的I0.3f（即i0.3闭合）此时Q0.2灭。机床动力头到达初始位停止，准备下一次的工作。
注意事项
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注意用电安全，非专业人士请勿操作！
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