低发泡注射成型工艺

(1)低压法又称为不完全注入法，它与普通注射成型方法的主要区别在于使用的模腔压力很低，通常约为2~7MPa，故称为低压法。低压法的特点是将体积小于模腔容积的塑料熔体高速注入模腔，依靠发泡剂作用使熔体膨胀并充满型腔成型为塑件。低压法通常采用化学发泡剂。应该指出，发泡剂只有在模腔内才能发挥作用，这是因为注射压力比发泡剂产生气体的发泡压力大的缘故。此外，为防止熔体溢料，要求注射机喷嘴能够自锁或密封。采用低压法成型的塑料泡孔均匀，但表面粗糙。

(2)高压法又称为完全注入法、二次开模法或木纹化注射法等，其模腔压力虽然也远比普通注射低，但比低压法要高，约为7~I5mpa，因此称高压法。高压法的特点是用较高的注射压力将含有发泡剂的塑料熔体注满容积小于制件的闭合模腔，接着通过一次辅助开模动作增大模腔容积，使之能够与制件要求的体积相符，以便溶体能在模内发泡成型。这种方法的优点制件表面平整，便于调整发泡率，控制制件致密表层的厚度。其缺点是模具结构复杂，精度要求高，塑件易留一「粗糙的条纹或折痕，而且辅助开模时对注射机有保压要求。

(3)双组分注射法该方法的特点是采用不同配方的原料，通过两个注射装置先后注入同一模具中，既能制得类似致密注射制件的良好表面，又具有发泡的芯部，而内芯可掺用下角料、填料等，使成本大为降低。

双组分注射法以夹层注射法最为典型。这种方法是先把不含发泡剂的塑料A注入模具型腔，然后在同一浇口注入含有发泡剂的塑料E，并将望料A熔体挤压至模具型腔边缘，使型腔得到完全填充，最后再次注人少量不含发泡剂的塑料A将浇口封闭。关闭分配喷嘴并保压几秒钟后，把带有浇口的模具开启一定距离，由于型腔内压力降低，含发泡剂的芯部塑料开始发泡。