工业齿轮
工业齿轮油
工业齿轮油广泛应用于钢铁行业的齿轮传动系统、全极压性能的工业齿轮传动装置、轴承、循环和飞溅润滑系统。END
1、温度温度下降时，齿轮油会变稠，温度上升时，则会变稀。因此在低温条件下需要低粘度（号小）的齿轮油，而在高温条件下则需要厚重的（号大），以此来防止金属与金属之间发生干摩擦。此外还须考虑齿轮油的倾点应比环境温度低3-5℃。
2、速度滑动和转动的速度越快，齿轮间挤进齿轮油的时间就越少。同时在高速运作下齿轮油更易结块变厚。所以可以得出下面的结论：低速应选用高粘度齿轮油（稠油），高速则选用低粘度齿轮油（稀油）。
3、载荷稠油更能抵御重载荷及冲击载荷。除了粘稠的油，加有极压添加剂的齿轮油也可以在同等的粘度下为齿轮提供更好的保护，例如科泽润滑油所生产销售的DG-150#重负荷工业齿轮油。END
1、合适的粘度适当的工业齿轮油粘度，可以保证在弹性流体动压润滑状态下，形成足够厚的油膜，使齿轮具有足够的承载能力。但工业齿轮油的粘度不能过高，否则会因液体内摩擦热过量而使油膜破裂。
2、良好的粘温性工业齿轮油具备良好的粘温性，可以在齿面摩擦高温条件下，仍保持足够的润滑油膜，不致发生磨损。在低温环境下，具有足够的流动性，保持齿面润滑部位含有足够的工业齿轮油，防止启动磨损。
3、足够的极压抗磨性极压抗磨性是工业齿轮油的重要的性能，保障齿轮油在高速、低速、重载或冲击负荷下，迅速形成边界吸附膜或化学反应膜，防止齿面发生磨损、擦伤、胶合等破坏现象，使齿轮装置得以长期运行。
4、良好的热氧化安定性热氧化是工业齿轮油一个突出的问题，工业齿轮油在较高温度下运转，非常容易加快氧化过程，使其质量劣化，影响其流动性，并造成金属的腐蚀和锈蚀。现如今，厂家对工业齿轮油的热氧化安定性的要求是越来越高。
5、良好的防锈抗腐蚀性工业齿轮油在使用中，由于氧化和添加剂的作用而使齿面腐蚀，在有水和氧的参与下，齿面和齿轮箱会生锈，而腐蚀和锈蚀会破坏齿轮的表面几何形状，破坏齿轮的正常润滑状态。因此，工业齿轮油应具有良好的防锈和防腐蚀性。
6、良好的抗泡性工业齿轮油在使用中，由于搅动作用容易产生泡沫，如果生成的泡沫不能很快地消失，就会破坏油膜的完整性，使润滑作用失效。此外，泡沫的导热性差，会引起齿面过热，也会使油膜破裂。故，工业齿轮油应具有良好的抗泡沫性。
7、优良的抗乳化性工业齿轮油在使用中，会不可避免地与水接触，如果工业齿轮油的分水能力差，油水就会形成稳定的乳化体，影响承载油膜的形成，导致齿面的擦伤和磨损。所以，工业齿轮油应具有良好的抗乳化性。
8、其它性能除上述七项外，工业齿轮油还应具有粘附性、剪切安定性、贮存安定性以及密封件的配伍性等等，车辆上使用的工业齿轮油还须通过一系列的台架性能评定试验。END
1、开式齿轮由于齿轮油在齿轮运转中易被挤陋或用掉，要求用粘附性强的齿轮油，可用高粘度的齿轮油，如DG-320#。
2、闭式齿油闭式齿轮较精密，且有多个齿轮组合，对齿轮油的要求比开式齿轮要高，齿轮油需散热性和抗极压性良好，并且对密封件无不良影响。
3、涡轮涡杆涡轮涡杆对齿轮油的极压、重负荷要求很高，并且需要油品具有粘附性，能防止被挤出，建议用高粘度极压齿轮油。END
不同品牌、不同品质、不同型号的工业齿轮油，不能混用。