HQJ型回转式强制结晶机

HQJ型回转式强制结晶机使用说明书一、概述HQJ型回转式强制结晶机为一系列不同产品型号的统称，其系列产品的生产能力从2t/d至10t/d不等。请用户自行选择定制。HQJ型回转式强制结晶机是由开式U型水槽、转鼓、减速机等部件组成，该机具有结构简单，能耗低，生产能力大，体积小，结晶颗粒可调，使用维护方便等特点，是取代立式搅拌结晶机、带式结晶机的一种价格低廉的连续结晶机械。HQJ型回转式强制结晶机为CuSO4·5H2O产品生产设计，主要工艺介质过流部件采用1Cr18Ni9Ti（俗称321钢）材质组成，这个设备的材质在一定范围内也可以用于其他盐类（如硫酸镍、硝酸铜）等产品的生产。二、结构及工作原理HQJ型回转式强制结晶机是一种卧式结晶机械，其主要部件为开式U型水槽、圆柱形转鼓、减速机三大部分。1.水槽：水槽主要由普通碳素结构钢板制成，其截面为U型，水槽内设有隔仓板以防止冷却水无规律流动。水槽分为冷段和热段，冷段设有冷却水进水调节阀，热段设有冷却水排出口及冷却水排空阀。冷段设有1号、2号温度计，其中1号温度计指示冷却水进水温度，2号温度计用于冷却水量得观察，（1号、2号温度计其准确度相对误差不得高于0.5度）。一般工作条件下应通过调整冷却水进水速度保持2号表温度比1号表温度高1~2度（证明冷却水量合适）。为保证结晶完全，HQJ-10所使用的冷却水应低于室温2~5度，一般采用循环量50~60m³/h的普通型玻璃钢冷却塔使冷却水循环使用，结晶机冷却水供水泵的流量应达到11~15m³/h。冷却水内应投入少量纯碱，维持ph值在8~9之间以防止工艺介质不慎混入冷却水造成相关设备的腐蚀。水槽热端设有3号、4号温度计，其中3号表温显示热端冷却水温，4号表温显示排出的冷却水温，3号、4号表温均用于观察结晶机冷却水温差梯度。水槽两端封头上分别装有轴承座，用于转鼓的支撑。2转鼓。转鼓由1Cr18Ni9Ti不锈钢制成，转鼓内设有刮耙，用于防止晶体在转鼓内壁附着：转鼓内设有抄板，用于促使晶体与溶液均匀分布，转鼓内设有两个捞勺（捞网或捞瓢），用于转鼓内晶体的排出和停产检修时转鼓内溶液的排空。本设备所配捞网的目数分别为18目和14目（出厂时已安装18目网），产品颗粒一般可达到1~2毫米，用户可根据工艺条件和对产品的要求适当选择使用。转鼓冷却端设有入孔，用于转鼓内部件检修时出入。转鼓两端封头上分别设有中空轴，其外部与轴承连接，内孔分别用于结晶前液的导入和晶浆的排出。结晶前液从结晶机热端通过导管导入转鼓内，溶液的热量通过转鼓与水槽内冷却水进行逆流热交换，溶液冷却成晶浆后从结晶机冷端中空轴拍出，结晶后液温度一般可接近室温。结晶前液的导入速度视其温度及浓度不同可在0.8~4.0m³/h内调整，晶浆排出温度过高（高于室温5度）时说明导入速度过大，应降低导入流速。3.减速机械：减速机械由电机、离心式离合器、摆线针轮减速器、链轮链条等组成。本机减速机械中，较为特殊的是被动链轮与转鼓中空轴的连接方式：被动链轮通过螺纹安装在一个带有开口的内柱面外锥面的轴套上，该轴套置于冷端中空轴上；轴套外锥面与一锁紧套配合，通过四个螺栓调整轴套与锁紧套的轴向距离使轴套紧固在中空轴上，达到传递扭矩的作用。通过顶开螺栓（M12×45）可使轴套与锁紧套分离，轴套（被动链轮）即可轻松从中空轴上取下。轴套的安装位置是可调的，定位时应注意使主、被动链轮在同一平面上。摆线针轮减速器基座设有拉紧螺栓，用于调整链条的张紧度，安装时应适度张紧，以免启动时产生冲击负荷。其他标准部件均按生产厂家要求安装维护。三、安装使用1.安装：本结晶机适用于二楼平台安装，以便台下安装过滤设备。安装时结晶机横断面应调整水平，水槽热端（结晶前液进入端）支座下应使用厚橡胶板将热端垫高30~40毫米。安装完成后机体应作电器接零处理。2.使用：本结晶机在工艺条件合适（如进液Cu­­2+≥160g/l，H2SO475~100g/l，温度75~80℃）时最大生产能力可达到标准规格×1.5吨/日，工艺条件恶化时结晶能力将受到限制。1）开机方法设备安装无误后可开启冷却水（初期注入速度可每小时5m³左右），当水槽被灌满（冷却水排出口开始溢流）时开启结晶机使其连续运转，同时开始向转鼓内导入结晶前液（初期导入速度可控制在每小时2m³左右）。当2号温度计比1号温度计高出1~2度时可同时加快前液导入速度和冷却水导入速度（当前液Cu­­2+≈80g/l、H2SO4≈180g/l、液温50~55℃时前液导入最大速度约4m³/h）。应当指出：适当提高结晶前液的Cu­­2+浓度（太高时反萃取工序因结晶堵塞无法进行）有利于结晶机生产能力的提高。2）正常运行：适当调整结晶前液的导入速度和冷却水的流量（当拍出的晶浆温度不高于当时室温5度时尽可能加快流速），保持1号2号温度计温差在1~2℃之间，设备进入正常运行期间应保持巡视。每隔4~8小时检查或清除进液口、晶浆排出口的堵塞物。3）停机：计划停机按下列步骤进行。A.停止向结晶机导入结晶前液，暂停结晶机旋转，并使其停在合适的方向以便分别将两捞勺调整（90°）到捞瓢状态。B.重新启动结晶机直至转鼓内晶浆基本排尽（时间约2~3小时）。C.向结晶机前液导入口注入约0.3m³清水，将捞勺调回到捞网方位，继续运转结晶机约30分钟后停机。D.关闭冷却水（冷却塔可在停止注入结晶前液时同时停机）。E.开启水槽上的冷却水排空阀，冷却水排净后关闭。四、拆卸与组装正常使用的结晶机每隔1~2年应安排一次停产检修，以便对水槽（过氧乙烯漆）进行保养或其他部件进行维修。拆卸时可按下述步骤进行：1.打开人孔盖，清除转鼓内溶液。2.拆下链罩、链条及转鼓中空轴上的链轮，放出轴承座内的机油（一般为32号）。3.取下1~4号温度计，取下冷端轴承座上的圆螺母和轴承挡环（注意挡环与轴承间有一Ω形圈）。4.适当吊起转鼓取下水槽两端轴承座。5.吊起转鼓并移出水槽。6.组装时按相反次序进行。