喷枪、油漆、塑粉、空压机、挂钩等
首先，对喷涂人员培训上岗，明确喷涂工序的质量标准：1、喷漆工件表面要求无流挂，涂层均匀无漏喷、色差、桔皮纹。2、工件整体做好保护，无损伤，划痕。3、喷塑工件成品的表面要求达到涂层均匀、无粉堆、无颗粒麻子、无显底、漏底，没有粉末污染点。4、工件的周边也要喷涂到位。
其次，还要对操作工特别强调注意易错点：1、上挂工上挂工件时颜色混乱，换颜色间隔不够或未做标示喷错颜色；2、挂钩不妥或不牢固造成运转时掉工件；3、表面灰尘处理不到位，造成表面颗粒和污染；4、喷工喷枪没调试好，走枪距离过近造成粉堆和平光粉大桔纹；5、走枪不到位，涂层露底、漏喷；喷漆油漆粘稠度不适合和走枪手法不到位，造成流挂和流平不好起桔皮纹。6、炉温不到位，塑粉固化不够，烤纸炉温低，印花生虫。
在作业前，作业人员认真检查设备运转是否良好，炉温、气压是否到位，挂具是否牢固。根据客户要求（也就是工厂下单的要求）准备好塑粉、油漆，调配好颜色。佩戴好防护用具，如防护口罩、手套、眼罩等，做好防护工作。
要求喷涂工在作业前认真审单，根据客户单号选择对应的颜色。在挂件上挂之前，吹灰工应做好吹灰除尘工作，检查并清理门面、门框表面，用百漆布（除尘布）擦拭干净，保证门面、门框整洁后才能进行喷涂。认真检查门面、门框是否有损伤、凹点，发现问题要做好标记标识，并及时通知上挂工。
挂件工要注意：上挂后要保证挂具牢固，稳妥。有多个颜色连续喷涂的要做好间隔距离和颜色标示，以便喷工换台、换粉。
在喷涂作业前，应调整好机子和喷枪。喷塑新工件静电在80KV以上，返工工件60~80KV。粉桶塑粉要保持流化，保证出粉雾化效果良好。如果为节约成本，利用回收粉的话，要注意过筛后按三分之一配比使用。喷枪与工件面尽量保持20公分距离，并垂直平行走枪。（注意：门框不锈钢下档喷粉后，吹灰工应用毛刷清除底框上的塑粉，两端保留在1~2公分，注意切勿用毛刷擦碰直档塑粉。）
喷漆时，油漆要按油漆品种，在作业前半小时调制好油漆粘稠度，使其能充分溶解。然后调试好喷枪流量使达到雾化效果，喷涂时喷枪和工件保持在20~25公分距离，走枪密度和压枪要保证均匀到位。
下挂工卸门面、门框时，要密切注意不同工件的炉温，保持适合的塑粉固化、烤纸和油漆的温度，并注意认真检查工件的喷涂质量，发现问题及时反应给喷工。下挂后，要求按不同客户单号整齐配套放好。喷涂不合格工件要及时挑出，并通知喷工，并上挂返工。
作业人员须做好防护工作，以免伤害到身体。
作业完成后要注意设备、喷枪的清洗保养，以延长其使用寿命。