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输送线出现故障,与其操作和保养是息息相关的!

输送线衔接企业生产运作中的各个生产环节,包括产品的设计、生产、运输等。保证整个操作过程运行顺畅。但是在使用过程中,如果操作不当,或者日常保养不到位,就会出现一系列的故障。
方法/步骤

输送线衔接企业生产运作中的各个生产环节,包括产品的设计、生产、运输等。保证整个操作过程运行顺畅。但是在使用过程中,如果操作不当,或者日常保养不到位,就会出现一系列的故障。因此,了解输送线的常见故障处理预案,并掌握一些处理方法,对保证设备正常运行,提高工作效率有很重要的作用。下面就让皮带生产线厂家来给我们具体分析下吧:一、输送线常见故障处理方法    在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和 处理方法有:  (1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两 侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外 一侧后移。  (2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平 面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移 ;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部 滚筒刚好相反。  (3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。  如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送 带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。断带故障处理:皮带质量查、老化、张力不足、变形,皮带机跑偏等问题都会造成皮带机断带故障。有效的预防皮带机断带,有几种处理的方法。1)、在皮带使用年限之前或变形的时候,更换新的皮带。2)、增加调偏托辊和预防跑偏的保护装置。如果出现皮带被机架卡住的情况,立即停机解决问题。3)、合理调节皮带上紧张装置的张紧力度。4)、严格控制过大物料,以及铁器等给料到皮带上。打滑故障处理:皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。常见的张紧方式有螺旋张紧、液压张紧、稳车张紧和重锤张紧。如果皮带出现了永久性变形,张紧行程不够时,可将皮带截去一段。但也不要盲目的增加张紧力,以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。皮带的张紧力要根据皮带的流量自行调节,只要能拉动;不打滑;底皮带不打皱就可以了。二、输送线的保养方法    输送带在生产运行当中,出现打滑的原因有很多,下面皮带生产线厂家就给大家来就说说在作业中经常见到的以及处理的方法:第一是食品输送线的输送带负荷过大,超出了电机所能负荷的能力,因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量 或增加输送机的本身的承重力。第二是食品输送线的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动,也可以克服打滑 的现象。第三是初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够,所造成输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装 置,加大初张力。第四是滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被严重磨损而转动不灵活 的部件,造成阻力增大而打滑。第五是输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿 。此时应当在滚筒加入些许松香末。

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