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水泥基自流平施工工艺流程方案(PVC型 、高强型

水泥基自流平使用安全、无污染、美观、快速施工与投入使用是自流平水泥的特色。它提升了文明的施工程序,创建了优质舒适平坦的空间,多样化标致饰面材的铺贴,让生活增添了绚丽的色彩。水泥基自流平用途广泛,可用于工业厂房、车间、仓储、商业卖场、展厅、体育馆、医院、各种开放空间、办公室等,也用于居家、别墅、温馨小空间等。可作为饰面面层,亦可作为耐磨基层。
工具/原料

打磨机、羊毛滚、振捣器、铁桶、消泡滚筒、刮刀

方法/步骤
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施工准备:1、施工人员必须配备专业施工工具,经专业培训后方可作业。2、施工时及施工后一周的室内温度应控制在+10℃~+28℃。3、在自流平水泥施工前,必须用打磨机对基础地面进行打磨,磨掉地面的杂质,浮尘和砂粒,把局部高起较多的地方磨平,打磨后扫掉灰尘,清理干净,地面做到无尘、无疏松、平整,要求2M范围内高低差小于4mm。4、清洁好地面后,上自流平水泥前必须用表面处理剂处理,按要求把处理剂稀释,用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀的涂在地面上,要保证涂抹均匀,不留间隙,涂好处理剂后个根据产品性能的不同,等待一定时间后即可进行上面自流平水泥的施工,水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力,防止自流平水泥的脱壳和开裂。5、水泥自流平砂浆施工前,需要根据作业面宽度及现场条件设置施工缝。水泥自流平施工作业面宽度一般不要超过6~8米。

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工艺流程1.基层处理2. 涂抹表面处理剂3. 上料4. 刮平5. 放气消泡6.浇水养护7. 打磨抛光

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一、搅拌1.往搅拌桶内先注入清水,然后按比例慢慢加入自流平粉剂,(混合比例:粉料:水=5:1),采用搅拌枪配合直径10㎝搅拌头进行搅拌。2.混合2分钟后沿桶边及桶底刮一遍,确保无干料深沉残留,至均匀无结块状,静止1-2分钟待其胶粉充分溶解后,再搅拌一次约1分钟即可施工;

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二、刮平1.将搅拌好的浆料倒于底涂过的基面上,用刮刀摊平,一次涂抹需达到所需的厚度,并用放气滚桶来回滚动,以释放料浆中所含的空气,完毕后就可待其自平;2.浆体在15分钟内可流展自平,工作时间为20分钟。超过15分钟不可再在其表面做摊拖动作

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三、切割伸缩缝在自流平地面可以行走的时候,可以在混凝土结构的伸缩缝处用切割机切出3mm的伸缩缝,此伸缩缝应采用具有弹性的结构填缝胶填充。

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四、浇水养护施工完2~3小时后要对地面进行浇水养护2~3遍,干燥凝固后表面呈亚光效果。根据现场不同的温度、湿度和通风情况,水泥自流平需8~24小时后方能彻底干透,干透前不可进行下一步施工。

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五、打磨抛光水泥自流平地面彻底干燥成型后,要根据使用效果的要求,用专用打磨机进行打磨抛光,需要亮光效果的要上蜡水2~3遍,要亚光的则不用上蜡水。

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六、封闭保护施工完成后要做好现场的封闭保护,房屋门窗应封闭,避免穿堂风。施工期间及施工一周后房间及地面温度应保护在+10℃~+30℃。

注意事项
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1、在保证上道工艺的情况下,方能进行下一道工序。同时注意成品的保护作。

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2、严格控制加水量,垫层自流平加水量不能大于22%,面层自流平加水量不能大于20%

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3、每次施工后,应立即清洗有关设备和工具。

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4、从涂刷界面剂开始,每次进入施工现场人员必须穿鞋套,以避免脚下带入泥沙。

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5、基面太过干燥可用清水洗刷地面,一来可增加基面的工作度,二来可清除表面尘土,提供一个清洁的工作面。待其表面干燥后接续底涂施工。不能在干燥地面撒水后直接涂刷界面剂,否则易引起起鼓、开裂等后果。

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6、施工面积过大须分仓施工。 搅拌好的浆体在搅拌桶内静置时间超过5分钟须再次搅拌后使用,超过15分钟以上必须舍弃

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