开炼机混炼的具体工艺方法

薄通法 此法是将辊距调至1-1.2mm,让胶料通过辊缝，任其落入接料盘中，待胶料全部通过辊缝后，再将落盘的胶料扭转90度再进行薄通。如此反复进行到规定次数。然后调大辊距（10mm左右），让胶料包辊、下片。此法的特点是胶料散热快、不易焦烧、劳动强度较低、操作安全，但配合剂分散不易均匀，尤其是沿辊筒的轴向分散不易均匀。

三角包操作法 此法是采用较小辊距（1-1.5mm）或较大辊距（2-2.5mm），操作时先将包在前辊上的胶料横向割断，随着辊筒的旋转将左右两边胶料不断向中间折叠成一个三角包，如此反复进行到规定次数，使辊筒之间的胶料不断地由两边折向中间，再由中间分散到两边进行混合。然后放大辊距（10mm左右），包辊、下片。此法配合剂分散效果好，胶料质地均一，但由于劳动强度大，操作安全性差，一般只适用于XK-400规格以下的开炼机混炼。

斜刀法 此法是在开炼机辊筒上左右交叉地与辊筒水平线成75度斜角进行割刀，同时按15度斜角打卷、割刀和打卷8次，即左右各4次。辊距一般为7-8mm。这种方法配合剂分散较均匀，操作效率高，但由于劳动强度较大，生产中仅适用于XK-550规格以下的开炼机混炼。

打卷操作法此法可分为斜卷操作和横卷操作。辊距一般为7-9mm.斜卷操作是从左向右斜着打卷，当辊筒上的堆积胶快吃净时，把胶卷推向右边，然后再从右向左斜着打卷，如此反复使混炼均匀。横卷操作是割断包辊胶后随辊筒旋转打卷，堆积胶快吃净时，把胶卷扭转90度放入辊筒间，然后再打卷，如此反复直至达到混炼要求为止。此法混炼效果较好，生产效率较高，但劳动强度比较大。  上述几种翻炼方法，在生产中往往不是单独进行的，通常是几种方法相伴进行。