废水零排放 硫酸车间自从开车以来,狠抓污水排放,对涉及到污水排放的岗位员工如: 红渣回收岗位、净化岗位、干吸岗位等加大教育,让其知道污水排放之后造成的影响,加强员工环保意识,使员工认识到化工企业如何才能做到可持续发展、健康发展. 硫酸车间之所以有今天的废水零排放,首先是加强员工环保意识,使之认识到环保的重要性是硫酸车间实现污水排放的根本,再次是本套18万吨硫酸在建设过程中实现了环保设施工程的建设与主体工程的建设同时施工、同时设计、同时投入使用的方针. 1. 红渣回收岗位的污水零排放 的两套硫酸系统中,冲渣水经过污水处理后再经沉降池沉降后,就直接排入了清江.这样污水处理成本高,冲渣水直接排走造成了水资源的浪费.实现了冲渣水循环利用的原则,冲渣水由污水泵送往冲渣沟对锅炉、旋风、电尘排下来的灰进行增湿、降温、转移,使红渣流到沉降池,沉降后的清水流入一个备用池中,再由污水泵送往冲渣沟,如此循环,节省了该工段的污水处理,为公司节约了生产成本.为了更好的实现污水循环利用,硫酸车间实行了如下整改:污水泵改为工程塑料泵,冲渣管线改为了玻璃钢管线,冲渣沟改为砖砌内衬耐酸砖. 2. 净化工段的污水零排放 目前的净化系统采用“封闭酸洗”工艺流程,“封闭”顾名思义就是在正常生产过程中没有废水、废酸的排放.含有二氧化硫的炉气首先经过动力波洗涤塔洗涤以达到降温、除尘的目的,含有大量红渣的稀酸经过动力波稀酸循环泵送往斜板沉降器沉降,沉降后清夜再回到动力波储槽,斜板沉降器底部的沉降物排入污酸处理池,然后再用污水泵把污酸处理池中稀酸泥送往板框过滤,过滤后的清夜送往污酸储槽储存起来在合适的时候送往磷酸萃取槽.板框滤下来的红渣送往红渣堆厂.当磷铵生产线停车之后,我们就通过备用管道把稀酸泥送往红渣池作为补水,以达到持续稳定生产. 3. 干吸工段的污水零排放 干吸工段是直接接触到硫酸的工段,稍有不甚就有硫酸排出,很容易造成污染事故.目前的干吸工段与以往相比,增加了一个收集酸槽,现在要检修酸冷器、酸管道等只需要把排往地槽中的阀门一开,酸就可以通过高位差流入收集酸槽,然后再通过收集酸泵把酸送往酸库与以往采用倒酸泵倒酸相比简单、安全、快捷而且环保,极大的减少了酸的泄露. 4. 打扫卫生时的污水零排放 以往员工在打少卫生时,就用水冲,这样就有大量的污水流入地下管网.目前硫酸车间在打扫卫生、清理红渣时先用锹铲然后再扫,一律严禁用水冲,有效的节制了污水排放.
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