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怎样验证金属罐装奶粉内部气体成分

奶粉多采用金属罐装,以确保包装材料的高阻隔性及良好密封性,同时为了提供奶粉无氧或低氧环境,保证奶粉不易出现氧化变质等质量问题,常配合采用充氮包装或气调包装,即充入氮气或一定比例的二氧化碳气体,但上述气体的比例含量如何控制、罐内气体成分是否因罐体泄漏出现变化,则需要采用严格的内部气体成分分析仪器及合适的检测方法进行验证。本文详细介绍了金属罐装奶粉内部顶空气体成分的检测方法及原理,以此为相关行业用户提供较为详细的技术参考。
工具/原料
1

金属罐装奶粉

2

HGA-03顶空气体分析仪

测试意义
1

因奶粉含有大量的蛋白质、脂肪等高营养物质,所以与N2、H2O等气体长期接触时会出现缓慢氧化变质、结块、颜色与口感异常等质量问题。鉴于奶粉上述特殊性,生产厂家采用高阻隔包装材料对其进行保护,除了常见的铝箔复合膜包装袋以外,目前最受青睐的包装材质为金属罐,其分为铝合金与马口铁两种材质,有些高质量要求的厂家甚至搭配三层封口形式进行密封,即在罐口进行一层锡箔密封后再依次加上金属盖、塑料盖封口,以此保证金属罐装的高阻隔性及完好密封性。

2

为了确保金属罐内的无氧或低氧环境,生产企业多采用充氮包装或气调包装,即将盛有奶粉的罐内的空气抽到预定的真空度后,再充入纯N2这一种气体(充氮包装)或一定比例的N2、CO2气体(气调包装),最后完成罐口密封。充入N2是为了保证奶粉在此惰性气体环境中避免被氧化,而充入的CO2则是为了抑制奶粉中大多数需氧菌的生长,并且促进奶粉中水分与CO2反应形成液态碳酸,形成微负压,防止涨罐。但是,金属罐易出现密封不良的问题,会进一步导致内部气体泄漏,外部空气进入罐内,导致奶粉被氧化或结块等变质现象。另外,有些生产企业对罐内N2、CO2气体比例的调节无法准确控制,常会出现涨罐或者奶粉在保质期内色泽发生变化等问题。因此,需要采取有效的监测手段对金属罐内顶空部位的气体成分进行检测,以便于及时避免内在的质量问题。本文介绍一种新式的顶空分析仪HGA-03测试金属罐装奶粉中N2、CO2的比例含量,亦为乳制品生产企业提供乳粉成品包装质量管控的技术指导。

检测方法

顶空气体分析采用气体传感器法,即从密封包装物内部顶空部位吸取一定体积的气体样品,再将其注入某种特定气体的分析传感器中,待一定测试时间后记录传感器输出的相应气体浓度值。不同气体的含量检测需要使用不同的气体分析传感器。

测试步骤
1

在23℃、50%RH的标准环境下,将无明显缺陷、泄露现象且密封良好的金属罐试样置于干燥环境内调节状态48小时以上。试样数量5个,取测试平均值作为试验结果。

2

将密封垫贴到试样的待测部位,注意要贴牢固,防止漏气。

3

打开仪器电源,预热仪器。

4

将取样针头插入样品。待试样放置稳定后,将取样针头刺穿密封垫中间部位进入试样内部,但避免取样针头扎到包装内的物品而导致针头堵塞或断裂。

5

设置试验参数,如测试时间、气体采集体积等。

6

点击开始试验后,取样器自动从试样内部采集足够体积的样气。

7

样气将自动经注样口、管路进入气体分析传感器。

8

间隔一定的测试时间或者待气体分析传感器输出的气体浓度值稳定之后记录试验数据。关闭仪器电源。

测试结果

5个试样内顶空气体中O2和CO2比例含量的算术平均值分别为3.4%、28.8%。

结论

HGA-03顶空气体分析仪在监测奶粉金属罐内气体成分时,可提供准确的O2和CO2比例含量,并进一步反映出内部N2比例含量,可为企业控制包装密封性以及适合的N2、CO2充入比例提供坚实的技术指导。本试验采用的检测设备同样适用于其他含有一定气体的包装容器中O2和CO2的含量及其混合比例的测定。

注意事项
1

配备O2和CO2两种气体的分析传感器,传感器寿命分别可达到6年与15年以上

2

O2和CO2测量范围均为0 ~ 100%,O2和CO2测量精度分别为±0.5%、±2%,特别是O2范围为0 ~ 2%时,测量精度可达±0.1%

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