散热器均采用在YDR-2型丙稀酸改性树脂涂料有效解决了钢制散热器的腐蚀问题。 内防腐散热器经过脱脂、酸冼、磷化、全自动机械动态灌装、高温烘烤等16道工序加工完成。 其突出性能是防腐层与钢材表面有非常好的附着力，同时，得益于各个工段的合理安排，使得内防腐涂层能全面、均匀地覆盖整个散热器内腔。 防腐涂层无毒、无气味。流动性好，涂装的漆膜均匀光亮，属于环保型散热器内防腐涂料。
工具/原料
磷化物
步骤/方法
1
预处理及第二次磷化
2
电泳底漆。 采用汽车制造过程中使用的“阴极电泳底漆涂装工艺”来保证散热器外表面具有更佳的抵抗“潮湿或其他恶劣环境影响”的能力，使得散热器外表不宜锈蚀。同时外观漆面更加顺滑、细腻、无流淌。但最重要的是“喷涂作业更加环保”！
3
聚脂树脂粉末静电喷涂。 使用瑞士进口设备，进行计算机控制的聚脂树脂塑粉静电喷涂作业，由此使散热器获得了多彩亮丽的外观、以及更加优异的“防尘、耐潮、、耐酸、抗檫划”的能力。 为了为了避免散热器表面产生“褪色、黄变”的现象，散热器在喷涂过程中使用了高质量、环保型的抗紫外线塑粉（美国“阿克苏诺”塑粉），使得每一组金旗舰都具有超强的抵抗紫外线伤害的能力，环保散热器外观在长期使用后依然亮丽如新。
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高温烘烤。 最好在220摄氏度的温度下进行烘烤，使得氧树脂粉末固化于散热器表面。 喷塑设备全部来自欧洲一流喷涂设备制造企业，由于散热器表面平滑、喷涂均匀、稳定性好，造就了金旗舰散热器非比寻常的光洁表面。 是少数几家采用电泳工艺为散热器做表面处理的企业之一。 阴极电泳漆具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电池漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于涂装工艺。同时，此工艺为“聚脂树脂粉末静电喷涂”工段打下了良好的基础。
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