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激光雕刻机的原理及优势

激光雕刻机如今深受各个厂家的青睐,被广泛的应用于各种行业。它到底有什么优势?它的原理又是怎样的呢?
方法/步骤
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激光雕刻机的工作原理:

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1)点阵雕刻 点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动,每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线,然后激光头同时上下移动雕刻出多条线,最后构成整版的图象或文字。扫描的图形,文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。

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2)矢量切割 与点阵雕刻不同,矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割,也可在多种材料表面进行打标操作。

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3)雕刻速度: 雕刻速度指的是激光头移动的速度,通常用IPS(英寸/秒)表示,高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度,对于特定的激光强度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。

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4)雕刻强度:雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度,强度越大,切割或雕刻的深度就越大。

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5)斑大小:激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻,但对于矢量切割,它是最佳的选择。新设备的标准配置是 2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间,适用于各种场合。

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6)雕刻材料:木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、树脂、喷塑金属  END

激光雕刻机的优势
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激光雕刻能自动跳号,防伪功能强,且图文精美,线条精细,耐清洗,耐磨损。

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环保节能,无污染,不含任何毒害物质,方便通过RoHS标准,方便出品。

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节省材料:激光加工采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行套裁,最大限度提高材料的利用率,大大降低了企业材料成本。

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精确细致:激光雕刻在材料表面最细线宽可达到0.015mm,激光切割切口宽度一般为0.1~0.5mm,焊接属冷焊焊缝平整,无热影响区。

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热变形小:金属打标机激光光束细、速度快、能量集中、因此传到被加工材料上的热量小,引起材料变形也非常小。

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加工面:激光雕刻机、焊接表面无毛剌,加工面光洁度好。可以大大缩短新产品的研发周期。

注意事项
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使用自动焦距时,要注意自动测焦棒必须紧固,否则工作台面将顶到激光。

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激光雕刻机在工作时,禁止打开机盖。

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加工木质、纸质,必须注意加工速度以免起火。

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