铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：阳极氧化、电泳涂装、粉末喷涂、氟碳喷涂、木纹转印等过程。
工具/原料
1
铝合金
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生产流程
方法/步骤
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熔铸是铝材生产的首道工序，是铝锭经高温熔化后，直接浇铸成铝棒的方法。
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挤压是型材成形的手段。首先根据型材产品断面设计、制造出模具，然后利用挤压机将加热好的铸棒从模具中挤出成形。
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阳极氧化：铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。 电泳涂漆：利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应，一般认为至少有电解、电泳、电沉积、电渗这四种作用同时发生。
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粉末喷涂：是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层。
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氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式。其属于属于高档次喷涂，价格较高，氟碳喷涂的特点 a、具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗耐腐蚀性；b、抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境； c、共160多种丰富色彩可供选择。
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