润滑剂是五金制品的必备辅助品，用来润滑机械的转动系统。五金润滑剂能减少机械摩擦，防止金属老化及防漏气、漏油、漏水，以保证机械设备的正常动作。润滑剂的品种相当多，常用的外润滑剂有石蜡、硬脂酸及其盐类。这些低分子量的聚合物不但是优良内润滑剂，而且也是很好的外润滑剂。在选用润滑剂时，要遵循下列几条原则：1、如果聚合物的流动性已可满足成型工艺的需要，则主要考虑外润滑剂是否满足工艺要求，是否便于脱模，以保证内外平衡。2、外润滑是否理想，应看它能在成型时，在塑料表面能否形成完整的液体薄膜。因此，外润滑剂的熔点应与成型温度相接近，但要注意有10—30℃的差异，这样才能形成完整薄膜。还要考虑温度，温度对润滑脂的影响很大，若环境和机械运转温度较高的，应选用耐高温的润滑脂。3、与聚合物的相容性大小适中，内外润滑作用平衡，不喷霜，不易结垢。4、润滑剂的耐热性和化学稳定性优良，在加工中不分解，不挥发、不腐蚀设备，不污染制品、没有毒性。5、高速运转的机件温升又高又快，易使润滑脂变稀而流失，应选用稠度较大的润滑脂。6、由于润滑脂锥入度的大小关系到使用时所能承受的负荷，负荷大的要选用锥入度小（稠度较大）的润滑脂；如果既承受重负荷又承受冲击负荷，应选用含有极压添加剂的润滑脂，如含有二硫化钼的润滑脂。7、根据机械工作环境的不同而选用。在潮湿环境下应选用具有抗水性能强的润滑脂；在尘土较多的环境下选用浓稠的含有石墨的润脂；在含酸环境下则选用经基脂；如对密封有特殊要求，应选用钡基脂。五金润滑剂AD2213作为五金产品表面的润滑剂使用，可防止粘模和增强五金表面的润滑性，使产品易于脱模，提高成品质量和成品率。
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