冷镀锌涂料和环氧富锌底漆均属于电化学防腐性能优良的产品，具有漆膜坚韧耐磨、依附能力强、机械性能好、防腐性能佳的特点，是户外防腐常用的底涂产品，两者对涂装底材的表面处理基本相当，对于两者的区别主要体现在原料、干膜锌粉含量、施工要点、涂装成本、涂装成本等方面。
冷镀锌涂料和环氧富锌底漆的不同点：
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原料不同冷镀锌涂料采用石墨烯导电树脂和经过特殊表面处理的超细锌粉（1000目）为主要原料，而环氧富锌底漆采用环氧树脂和超细锌粉(400-800目）为主要原料。
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干膜锌粉含量不同富锌底漆干膜锌粉含量多达80%。一般在70%左右；而冷镀锌涂料干膜锌粉可大96%
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施工要点不同因为冷镀锌锌粉含量比富锌底漆多，在实际的使用过程中必须做封闭涂层或者雾喷中间漆。
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成本不同环氧富锌底漆是一种高固含的涂料，干膜80μm的漆膜厚度，冷镀锌涂料固含量较低，干膜80μm的漆膜厚度，需要无气喷涂两道。
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应用范围不同冷镀锌涂料可以用于热镀锌、电镀锌层的修补，而环氧富锌漆不建议用于涂层修补工作，适合用于钢铁底材，不可用在镀锌钢。在用于户外钢构防腐蚀涂层时，冷镀锌涂层多用作桥梁、铁塔等重要的、长久性的钢结构设施。环氧富锌底漆因为成本较低，应用范围更为广泛。
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钢结构防腐配套环氧富锌底漆配套方案：（1）高性价比配套方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆（使用年限10年以上）（2）高档涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆（使用年限20年以上）
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冷镀锌涂装系统：（1）冷镀锌漆+冷镀锌封闭剂（使用年限10年以上）（2）冷镀锌漆+环氧封闭底漆+氟碳面漆（使用年限20年以上）
两者的表面处理
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钢铁：清除钢铁表面的灰尘、油污，尤其是沿海环境中的海盐。对于恶劣环境下或高防腐性能要求下采用喷砂除锈，达到等级Sa2.5级；对于一般大气环境下或不能采取喷砂处理的使用动力工具除锈。
2
镀锌件：必须清除镀锌件表面的灰尘、油污、海盐，研磨纸等除去白锈，达到St2级，对于已生锈的地方采用动力工具除锈的方法，达到St3级。
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涂有车间底漆的钢材：清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。
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