以环氧树脂为基体
改性胺为固化剂组成的
表面处理；除去裂缝表面的油污、灰尘和其它的污物及杂质，并进行干燥；木材水含量应≤25%才能进行灌胶和修补，否则容易因木材干缩而使修补处变形起鼓。
配胶：将胶按重量比2∶1的比例混合均匀，再缓慢注入裂缝中，对于大面积裂纹和吸收能力强的表面，每隔几分钟应填缝一次，反复操作3-4次，若能采用真空注入效果更好。静置，等其完全固化后在进行打磨，也可使被胶预热50-60℃后，再上胶、烘烤，这可以加快胶的固化，增加渗透性，缩短施工时间；
如果板材较厚可采取真空加压渗胶的办法，可帮助板材很好的吸收胶液。
对于较大的裂缝和空洞可在胶液中加入适量的石粉（内墙环保腻子粉）等再进行填补，可增强结构强度，降低固化收缩率；
对于断裂的板材，必须将两部分的断裂面打磨平整之后，再用本产品进行修补，以增强板材的结构。
常温下完全固化后，可投入下道工序进行研磨和抛光，一般30℃时16h，25℃时24h，,20℃时30h，15℃时48h，10℃时固化会很慢估计要7d，应该采用局部灯照加热或其它加热办法固化。也可将板材加热到60℃， 3～4小时后可进行下道工序。
施工时请带防护手套
只有保证正确的混合比例，才能获得理想的机械和化学性能，不正确的混合比例会导致不理想的固化效果
粘接表面在施工前必须进行清洗，表面光滑时应进行打磨打毛处理，以免影响粘接强度
施工温度不能低于5℃，冬天适当加热可加快固化速度和提高粘接强度；A胶有发白结晶现象，可间接用热水加热即可
调胶量不宜过多，要在可工作时间内完成施工；调胶量越多，温度越高，可使用时间越短 ，反之可使用时间越长
胶出现过于粘稠或者凝胶现象，请停止使用
胶接部位溢出的胶料在没固化前可用小刮子去除并用布蘸少量酒精或丙酮进行清洗
没有混合的胶料请分别使用不同的工具和容器；混合后的剩余胶液勿放回原包装；切 勿将A、B组份盖子混盖，切勿入口
胶业一旦固化，不能被溶解或者移动，除非使用机械力或高温分解(>200℃)
正确操作使用本产品，固化后固化物对身体无害