空压机长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。空压机清洗是空压机维护保养工作中一项重要内容，长期以来，传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对空压机清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备。空压机结垢是必不可免的设备问题，如何无腐蚀科学快速的清洗空压机是企业设备管理者该考虑的重要问题。现介绍一种高效、环保、安全、无腐蚀的清洗方式：
工具/原料
1
F2不锈钢/铝专用型清洗剂
2
工业离心泵
3
容器
4
连接管路
方法/步骤
1
系统打压，确保设备无渗漏现象。
2
工具准备：塑料连接管路、清洗泵、清洗桶、连接管路、与管路相符的阀门等。对于碳酸盐含量在70%以上的垢质，需要在清洗管路的上方加放气阀，随时产生的排除C02气体。
3
准备清洗：记录清洗前设备的温度、压力、电耗。拆卸设备原管路，把水和介质放干净。连接已准备好的管路阀门和清洗管路，做好清洗准备。
4
循环清洗：先加入F2不锈钢/铝专用型清洗剂原液循环5分钟，将严重的垢质松软，然后加入适量清水循环。每隔30分钟测量一次PH值，并做好记录。循环1小时后关闭回水、进水阀门，浸泡30分钟。然后再开启清洗泵循环。并不断测试PH值，数值高于3，则应加入一定数量的F2不锈钢/铝专用型清洗剂；如连续二次PH在2左右，则证明已经清洗干净。此时停止循环，拆卸一管路看清洗效果。
5
反冲洗：为了防止大块垢质被剥离后堵塞管路，将管路反连接，进行反冲洗，再次侧PH，如果连续两次PH值在2左右，证明已经清洗干净。
6
冲洗、安装设备：用清洗冲洗干净管路，拆卸清洗管路，连接换热器管路，确保连接完整。然后开机运行。记录清洗后的设备的温度、压力和电耗数值，与先前做对比。
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