钢木门门套材料
现市场上的门套材料主要分为四类：
1、多层板贴面门套：多层板贴膜（PVC）或贴纸油漆等，由于其表面采用贴合工艺，在潮湿干燥环境中贴面与板材之间易脱落、脱层、出现面层起泡现象，不平整。长期使用贴面与板材之间会产生厌氧菌，使材料产生变形，影响使用及美观。
2、密度板门套：主要采用密度板表面贴纸做油漆或贴PVC膜制作，因密度板是用秸秆纤维加胶水，经高压而成，故在吸水后会膨胀、发霉、变形，在膨胀后其密度大大降低，从而影响了握钉力和使用寿命。
3、钢门套：采用了钢质门门框的制作工艺，门套与门扇无色差，由钢板定形而成，表面采用转印烤漆工艺。此类门套大多为单面线条且线条比较单一，安装方法与钢质门相同，使其失去了钢木套装室内门的本质。
4、多层板UV漆饰面门套：是一种新型门套，多层板采用转印木纹，表面UV漆饰面工艺，产品色泽饱满、艳丽，因采用UV漆饰面从而使产品达到使用的最佳状态，具有不变形、不开裂、防潮、防热、耐磨、无污染等特点。
钢木门线条材料
现市场上的线条主要分为三类：
1、木塑线条：木塑基材表面贴膜（PVC）或贴纸油漆，由于其表面采用贴合工艺，在使用过程中贴面与基材之间易脱落，容易出现面层起泡、木塑基材易粉化等现象；
2、塑钢线条：塑钢基材表面贴膜（PVC），由于其表面采用贴合工艺，在使用过程中贴面与基材之间易脱落、出现面层起泡等现象；
3、塑钢烤漆线条：在优质塑钢基材表面采用转印木纹和UV漆饰面工艺，产品色泽饱满、艳丽，使产品达到最佳状态。
钢木门钢板的厚度
钢板厚度是最能体现出产品品质的部分，由于市场价格的多样化，钢板厚度也有所不同，如要达到产品表面平整、光洁、性能稳定，钢板厚度应达到0.5mm及0.5mm以上，其防撞、抗冲击力才能达到良好的效果。而一些企业的劣质产品，选用0.3mm或更薄的钢板，造成表面平整度差、门体钢性不足。
门扇表面的处理工艺
现市场上表面处理工艺主要分为二类：
1、贴膜工艺：钢板表面贴仿木纹的PVC材料（即复塑），其制作过程为PVC材料经热合粘贴在钢板上，此类产品在使用过程中，由于冷热变化，可能会出现脱胶、起层、腿色等现象，并且锐器刮伤表面后脱胶和锈蚀现象较严重。
2、转印烤漆工艺：钢板经磷化液防腐处理→钢板底面喷塑处理→烘烤→将木纹加热转印到钢板底面油漆上→烘烤→表面采用汽车烤漆工艺。性能比较稳定。
原材料—钢板的介绍：
购买卷料（钢板）
钢板开平（外送加工：将卷带钢板开成我们实际运用的尺寸）
压花（外送加工：按照图册花型压花）
库存（库存量的多实力的大小，以及交货时间的快慢）
1：制作门的钢板市面上通常分宝钢、攀钢这3大品牌钢板！规格0.5、0.6...厚毫米
*1米宽*吨，拥有性能稳定，头尾板浪费少，平整度佳，公差少等特点。相对应价格也比
普通钢板价格高些。
2：所有钢板都存在下公差，越好的钢板下公差越少，通常0.5的钢板均为0.47~0.49之间
3：通常廉价产品都会采用其他非品牌非规格的钢板。
钢木门生产流程 钢木门门扇生产流程 门扇生产流程 钣金车间：仓库领钢板—钣金裁板—冲锁眼—冲钢印—冲角—4面折弯 磷化车间：磷化—晾干 喷塑车间：重打磨—去尘—静电喷塑—上烘箱烘烤 转印车间：轻打磨—刷转印胶水—贴转印纸—刀片割花—上烘箱烘烤 洗门车间：泡水—撕纸—打水磨—晾干 喷漆车间：表面去尘—喷漆—上烘箱烘箱 覆膜车间：检查表面—覆膜—配对 胶合车间：刷发泡胶—上杉木框架—铺垫蜂窝纸—门面组合—上压机 打包车间：表面检查—贴合格证—打包—入库
门套生产流程 胶合：根据不同的颜色、材料胶合胶合一起，经过压机8-12小时 开料：根据下单门套尺寸，将胶合好的大板一一开出，C\D套由2块板组成 开槽：侧边开槽（侧边T型裹边条槽、门套互咬槽、角线槽） 拼装：C\D门套需要敲一起 打包：上侧边T型槽—覆膜—配角线—打包—入库
钢木门安装流程 1、打开包装，清点货物，找到三个门套。 2、门套横板压在两竖板之上，然后根据钢木门的宽度确定两竖板的内径，比如门宽80公分的话，两竖板的内径应该是80.8公分。 3、内径确定后，开始用钉枪固定，可选用5公分钢钉直接用枪打入。 4、左右两面固定好后，可用刀锯在横板与竖板连接处开出一个贯通槽（方便线条顺利通上去）。 5、请注意钢木门门套的正反两面均须开贯通槽，开好后，由两人抬起，将门套放入门洞。 6、然后进入最重要的门套校正环节，为了尽可能多的减少门套由于湿涨干缩引起的变形，可以专门在门套的两侧开了伸缩口，增强了门套的伸缩性，因此在安装前门套是弯曲的，需要通过如下方法加以校正，即使门套不弯曲（任何厂家的门套均须开伸缩口，这是为了更长远的考虑，因此没有不弯曲的门套）放入门洞也同样要经过校正方可固定并使用，先根据门的宽度截三根木条，比如门宽80公分，木条的宽度应该是80.8公分，取门套的上、中、下三点，将木条撑起，请注意木条的两端应垫上柔软的纸，防止校正的过程中划伤门套表面。 7、然后找到配好的连接片，选钢木门门套的侧面，上、中、下三点分别打上连接片，请注意连接片可直接固定在门套的侧面，厚3.2公分的门套有足够的握钉力，完全可以承重，保证连接片将门套与墙体紧紧引连，甚至不用发泡胶粘连。 8、请注意应该先固定外侧钢木门门套部分，可选用3.8公分钢钉，将连接片的另一头固定在墙体上，固定时请将连接片斜着固定在墙体上，这样装好线条后，可以保证连接片不外露，既牢固又美观。 9、然后开始固定内侧钢木门门套部分，固定前可将支撑木条暂时取下，方便门板出入，待门安装上后再支撑起，先将合页安装在门板上，然后在门板底部垫约5毫米的小板，将门板暂时固定在门套上面。 10、钢木门门板固定好后，可取下底部垫的小木板，试着将关上，调整门左右与门套的间隙，根据需要将间隙加以调整，钢木门左右与门套的间隙就如下图，基本是一条直线，宽约3到4毫米，然后依次将连接片与门套、墙体牢牢固定好。 11、由于施工方原因造成墙体误差较大时，就会出现局部门套与墙体有较大间隙，这是正常的，也是必需的，没有间隙门套就不能加以调整，甚至放不进门洞，当出现较大间隙时，可用木锲加以局部固定，并用刀锯锯成与墙面持平。 12、开始安装钢木门外装饰线条，先将线条切齐。 13、确定自己喜欢的风格，斜角与直角，两种效果可以自由选择，告知工人喜欢哪种效果，工人即可完成，我们重点介绍直角效果的安装方法，一般线条高出2公分的效果最佳，因此根据需要先确定露出部分尺寸，并用工具做切口。 14、线条入槽，升级款式配置，插口型钢木门门套，因其即插即用，不用粘，不用钉，简化了很多安装环节，特别是人性化的设计，独有的向上兼容性，可二次拆装，便于二次使用，入槽时，为避免损坏线条，可垫上柔软的纸，用锤子从根部轻砸入，先装两边，再装中间。 15、开始安装钢木门门挡条，先将门挡条切成45度斜角。 16、将钢木门关至合适位置，先钉门挡条横部分，再钉竖部分，独有的门挡条上自带密封条，既防震又消音。 17、将钢木门门挡条上的扣线涂上胶水，干后扣入门挡条上面的槽中，请注意这是整个安装过程中唯一使用胶水的地方，优良的环保性能体现无疑，完美遮盖钉眼，钢木门、门套、门挡条浑然天成，三合为一，环保与美观并存。 18、开始安装锁，请注意从钢木门的最下方向上测量95公分处是锁的中心位置，左右两面皆可。 19、安装门吸，防止撞墙的。
钢木门使用注意事项： 第一、使用钢木门时，不要在门扇上悬挂过重的物品或避免尖锐的物品刻碰、划伤，开启或关闭门扇时，不要用力过猛或开启角度过大，以免损坏钢木门。 第二、不要经常用带有水渍(或其它溶液)的手开启钢木门门锁，以免门锁变色。开启门锁或转动门锁把手时，不要用力过猛，从而减少门锁使用寿命。合页、门锁等经常活动的五金配件，发生松动时要立即拧紧。钢木门门锁开启不灵时，可以往钥匙孔中加入适量的铅笔芯沫。 第三、(玻璃钢木门)擦拭玻璃时，不要使清洗剂或水渗入玻璃压条缝隙内，以免压条变形。擦拭玻璃时不要用力过猛，以免玻璃破损伤及人身。玻璃破损后或有大的磕碰，务必要请专业维修人员进行维修。 第四、清除钢木门表面污迹时(如手印)，可采用哈气打湿后，用软布擦拭，用硬布很容易划伤表面，污迹太重时可使用中性清洗剂、牙膏或家具专用清洗剂，去污后，立即擦拭干净。钢木门的棱角处不要经常磨擦，以免造成棱角处饰面材料褪色破损。在清除木制产品上的灰尘时，不便用软棉布擦除时，可采用吸尘器进行清除。为保持钢木门表面光泽和使用寿命，应定期进行清洁、除尘，可使用木制装修产品专用的养护液对其表面进行养护。 第五、春冬季，要注意室内通风良好，保持室内湿度，使钢木门处于正常的室温、湿度下，防止木制产品因湿、温差过大而变形，金属配件出现蚀锈、封边、饰面材料脱落。在冬季使用电暖气或其他取暖设备时，要远离木制产品，以免使其受热变形。 第六、粉刷墙壁时，要对钢木门进行遮盖，以免涂料掉在产品表面，使饰面材料剥离、褪色，影响整体美观。