什么原因引起硅胶制品容易破损？

硅胶制品是以硅胶为原材料，因其化学组份和物理结构，决定了它具有优越的弹性、超强的高撕裂强度等性能，是其他材料难以替代的。可我们在生产硅胶制品的过程中总会碰到生产的硅胶制品发脆，非常容易破，或硅胶制品的使用寿命无法到达要求。究竟是什么原因造成的，品尚硅胶和大家一起探讨以下几种情况所引起的原因：1、硅胶制品结构或模具设计不合理引起产品结构或模具设计的不合理，容易引起硅胶制品成型时破损，可以通过修改产品或模具结构改善。这种情况比较容易解决，一般正常情况下硅胶制品都要开样品模打样，避免做大货时出现此类的情况，影响生产交期。2、成型模温或硫化时间未把控好硅胶制品成型过程中为把握模具温度或硫化时间，通过反复试验，选择最适合的成型温度及硫化时间可以避免了。3、二次硫化引起二次硫化时，通风不好或温度过高都能造成硅胶制品的发脆容易破损，这就要求作业员严格把控二次硫化的温度，以及通风环境合理。4、硅胶原料引起硅胶原料本身原因也会造成硅胶制品发脆，通常情况下，硅胶制品发脆，容易破损都是因胶料本身质量不合格，撕裂强度达不到要求所引发的。部分硅胶制品生产厂家为了降低成本，往往会在原料中填充硅粉以降低成本，此类原料最终的后果是做出来的产品无法到达品质要求。对于硅胶制品厂家来说，出现重大品质问题，丢失客户，最终是得不偿失的。以上是硅胶制品成型时出现容易破损的原因。个人建议在硅胶制品成型时发现硅胶制品容易破损，应先排除成型温度高或硫化时间问题，再从胶料本身原因查找。