米线生产机械加工干浆米线方法

大米，水，淀粉

米线生产机械

（大米-洗米-泡米)  取适量大米放入容器中，反复冲洗干净，然后再加入合适的水，浸泡4~6小时，浸泡的目的是把大米泡软泡胀，为接下来的磨粉做准备，泡软的程度也直接影响着做出的成品米线口感是否爽滑。

（米浆兑水，挤丝、吊浆）磨好的米糊经30分钟处理兑水，（边往米糊里慢慢兑水，边搅拌均匀）保留40%的水分，这时候去掉多余水分的米糊就会成为块状，然后块状米糊通过机械生搅筒转放进入熟搅筒,搅筒内的原料不宜过多,也不宜过少,否则会造成烧烧焦粉和生粉,米粉子通过设备粘合并熟化到一定成度后,经经过筛板挤压出条型粉丝并迅速降温,剪断至所需要的成品长度放到粉架上推入老化间,整个过程都属于吊浆挤压状态。

（蒸粉，老化）剪好的粉丝进入蒸粉间蒸熟，蒸粉间的室内温度不低于30C,不高于40C,蒸粉时间保持在8小时以上,这样蒸出的粉才有韧劲，复弹性，主要体现在收浆和硬化定型。

（冷却，烘干，验收成品）刚出蒸粉间的粉丝温度较高，需要冷却，进入冷却架，用清水冲洗降温，梳理整齐后放入烘干机。烘干机干燥有专业的烘烤线,整个烘干过程都在室内进行,并通过传送带流动烘干（流动烘干保证每一根粉丝都经过烘烤）烘烤时间不易过长，否则粉丝会干裂，断丝。烘烤好就是成品干浆米线了。