DC电钻设计基础：[6]机壳设计

锁头 (CHUCK)选用在锁头的评估测试中, 最重要而且是最严格的测试项目是打滑力测试和use life test ,在这裡我不再介绍use life 测试. 重点介绍一下打滑力测试 :对於1/211的锁头: 当用100inlb的拧紧力拧紧锁头时, 用1/211的芯棒来测打滑力, 打滑力必须大於100inlb. 若用1/411的芯棒来测打滑力, 打滑力必须大於60inlb.对於3/811的锁头: 当用100inlb的拧紧力拧紧锁头时, 用3/811的芯棒来测打滑力, 打滑力必须大於100inlb. 若用1/411的芯棒来测打滑力, 打滑力必须大於60inlb.扭力杯的设计要求扭力杯位於机壳和锁头之间, 其主要的作用是调节输出扭力的大小. 从而满足不同的使用要求. 例如, 当我们打小的螺钉时, 我们只需要狠小的输出扭力即可, 但当我们打大的螺丝和铁板时, 我们就需要较大的输出扭力. 在设计的时候, 需要特别注意以下几点:扭力杯与机壳之间的间隙应设计在0.5mm左右, 如果太大, 就会影响外观. 如果 太小, 扭力杯就容易与机壳產生摩擦. 產生刮粉 . 甚至是杯拧不动.扭力杯与机壳之间必须设计有限位. 避免扭力杯在1和24档的位置有拧过头的现象. 同时限位的设计必须足够强壮. 能力承受80kgf的扭力而不会破坏.扭力杯的档位有6档位, 17档位. 24档位等多种设计.设计时要能做到每个档位声音 清晰. 手感舒适. 档位指示準确.扭力杯与锁头之间的间歇应该足够大. 一般在2.0mm 以上. 这样才能保证锁头在 旋转时不可能踫到扭力杯. 即使在工作状态时也不会.扭力杯内的弹簧设计是狠关键. 它控制著扭力杯上每个档位的输出扭力. 弹簧需要根据具体的情况来进行设计. 但要特别注意一点 : 弹簧不能设计得过长. 如果过长, 则在生產线上不容易装配扭力杯. 同时也容易產生第24档拧不到位的情况 .扭力杯内的螺纹设计也是狠关键, 在TTI, 对於一般的电钻, 它的扭力杯内的螺纹 都是双头螺纹, 而且螺距都是一样的, 都是9.0mm. 但需要特别注意的是, 扭力杯与扭 力杯内的Sleeve的配合必须非常顺畅. 不能有紧的感觉. 通常我们在设计扭力杯与 Sleeve的配合间隙都在单边0.15mm 以上. 从而保证了两者的配合非常顺畅.手带(Lanyard)工程师需根据工具的重量来选用手带. 手带测试时, 手带必须能承受91kg以上的 拉力而不断裂, 因此在选用手带时, 手带的材料和它本身的强度是关键. 另外, 固定手带的柱子也需尽量设计得强壮一点.工具箱(BMC)工具箱设计主要需要考虑它和裡面的主机的配合不能太松, 否则容易刮伤主机, 另外, 在生產中需严格控製它的重量 .充电器(Charger)充电器的主要作用是為电池包充电. 充电器主要是根据客户的要求来进行外部和内部设计.它是由结构工程师和电子工程师来共同完成, 它有许多特殊的设计和测试要求. 在这裡我们不再作详细的介绍 .