正常停炉时，先停止供给燃料，然后关闭送风机，最后关闭引风机；停泵时为防止产生水击，应先逐渐关闭水泵出口阀门，待出口阀门基本关闭后，再停泵；暂时停炉暂时停炉时，火床一定要压住，烟道出口挡板要关严。压火期间，如发现锅水温度升高，应短时间开动循环水泵，防止锅水超温汽化。
步骤/方法
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一、解列自动连锁装置.
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二、关闭煤斗下煤挡板,若锅炉大修或长期备用,在停炉前须将煤斗内的存煤用完.数分钟后,停止给煤机运行.
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三、逐渐关闭二次风风门,减弱燃烧,但仍要保持床温及汽压,汽温的稳定.
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四、根据负荷的下降情况,停止二次风机运行,放掉循环返料灰.
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五、适当降低料层差压,随着炉温的下降,逐渐关小一次风门,停止一次风机的运行.若将底料放掉时,待底料放完后,再停一次风机.
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六、燃烧室通风5分钟后,停止引风机运行,关严一,二次风门挡板及其他有关的风门挡板.
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七、锅炉蒸汽流量表指示到零后,关闭主气门和隔绝门.开启过热器疏水门30--50min,以冷却过热器.
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八、锅炉解列后,保持水位稍高于正常水位,在锅炉尚有汽压时,应有专人监视.停止上水后开启反循环门.
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九、停炉后,及时关闭各风机冷却水及按规定停止电除尘运行.
注意事项
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1) 液相有机热载体炉停炉操作中特别要注意不要因操作不当发生超温而使热载体结焦、变质，所以停炉不停泵，循环泵一直运转到油温降至70℃以下为止。
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2) 对于暂时停炉压火时间较长的，要注意炉排的通风，避免烧环炉排。
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