近些年来，由于中国加大对制造产业的转型升级，各大工业生产厂家都开始提升自己产品质量以求发展。其中PCB印刷电路板作为电子、电气元器件的母板或基板，PCB板上的任何一个小器件都可能导致某一功能故障甚至使整块板子报废，再加上PCB制造竞争日益激烈和用户质量要求的提高，因此PCB印刷电路板在设计到质检的各个节点，都需要进行严格质量控制，需要随时对PCB进行现场检测。
工具/原料
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PCB印刷电路板现场检测是厂家必然选择 目前，生产制造行业对PCB印刷电路板质量要求越来越高，因此PCB从设计、进料、生产、质检整个流程都需要进行严格地质量控制。在PCB实际生产过程中，我们虽然不能保证产品一定能达到100 %合格率，但却可以通过有效的质量检测控制手段，在各个节点将产品的不良率降到最低，控制在一个合理的范围内。
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便携式显微镜 PCB电路板现场检测专家 便携式显微镜的出现，使PCB印刷电路板质量检测如虎添翼，由于其具有简易、轻便、多功能且图像质量良好等优点，因此开始逐渐代替传统笨重的台式显微镜而成为电子工程师现场检测手中的一把利器，帮助他们更快地发现PCB板存在的各种质量问题及探寻其原图所在，能够很好的把控PCB电路板质量。
方法/步骤
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基板： 表面发现浅坑或内层发现有白点、白斑、空洞或异物;压板后尺寸发生变化或产生弯曲、上翘、塌边或破裂;铜箔表面发现凹点、凹坑、胶点、折痕或断裂。
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孔位： 钻孔错误、位置偏移、堵孔、孔型不对、孔径失真、孔壁粗糙、孔壁内污染或附着残屑过多、孔壁玻璃纤维突出、孔缘铜层与基材剥离等。
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焊接：假焊、连焊、漏焊、焊料飞溅、焊料拉尖、焊点夹杂异物、油墨不均、油墨脱离、手指印等。
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电镀： 镀铜不均、铜厚不足、拖影、漏铜、破孔等。
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文字：如跑位、色彩不均、边缘粗糙、龟纹、断字、印刷模糊等。
注意事项
综上所述，在PCB印制电路板整个生产过程中，我们可以应用便携式显微镜对上述质量问题进行详细的微观质量检测，为更好地找到PCB板存在质量问题产生的原因、掌握整体质量状况、采取应对措施、提高企业管理效率与增加强产品的市场竞争力打好基础。
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