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转炉的脱氧控制分类

当转炉吹炼到终点,钢水中溶解了过多氧(称为溶解氧),出钢时在钢包内必须进行脱氧合金化,把溶解氧转变为氧化物夹杂从钢液中排出。把钢中溶解氧转变为氧化物夹杂称为脱氧。要控制好所生成的脱氧产物组成形态和熔点,夹杂物易上浮、可浇性好。根据钢种,有以下几种脱氧模式:
方法/步骤
1

硅镇静钢(Si+Mn脱氧)用Si+Mn脱氧,形成的脱氧产物有:①纯SiO2(固体);②MnO·SiO2(液体);③MnO·FeO(固溶体)。硅镇静钢是指控制Mn/Si,使其生成液态的MnO·SiO2。该类钢应控制合适的Mn/Si比(2.5-3.0)和钢包顶渣成分得到液相MnO.SiO2夹杂呈球形液态易上浮。

2

硅锰+少量铝脱氧(Si+Mn+Al)仅用Si+Mn脱氧,铸坯易形成皮下针孔,用Si+Mn+少量铝脱氧。既可以保持连铸的可浇性又要防止铸坯产生皮下针孔。该类钢应控制钢中酸溶铝wAls<0.006%使其生成液相锰铝榴石(3MnO.Al2O3.2SiO2),易上浮,不堵水口。

3

铝镇静钢对于低碳低铝镇静钢,钢中wAls=0.02%-0.05%,脱氧产物全部为Al2O3,熔点高(2050℃),可浇性差,易堵水口。Al2O3可塑性差,影响钢材性能和表面质量。为此采用重钙处理(CaAl线、café线),使其生成12CaO.7Al2O3有利于夹杂物上浮,改善钢水可浇性。

4

细晶粒钢C-Mn钢为细化晶粒用Al脱氧(wAls=0.01%-0.02%),主要为Al2O3夹杂。采用轻钙处理使其形成钙长石CaO.Al2O3.2SiO2(wCaO:20%-25%,wAl2O3:37%,wSiO2:44%)或钙黄长石2CaO.Al2O3.2SiO2(wCaO:40%,wAl2O3:37%,wSiO2:22%),夹杂物熔点低呈液态易上浮,可浇性好。

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