压力机液压漏油的解决方法

压力机在工业发展中拥有无与伦比的作用，但是压力机工作中也有比较麻烦的事情发生，如压力机液压元件漏油，这就是比较麻烦的。因为压力机的很多液压元器件都是有液压油在里面循环工作， 以便这些元器件在工作过程中因磨损过度，而损坏。因此压力机漏油在排查时工作量很大，基本上要把每个元器件都检查一遍，这样也有一个好处，那就是防止意外发生。下面我们以举例来说明800吨压力机液压元件漏油原因很复杂，有的新的就漏油，但也有使用十多年不漏油的。漏油问题是可以彻底解决的，但必须搞清漏油的原因和途径，下面将漏油的典型事例分述如下。(1)液压泵漏油液压件成品不允许漏油，但由于种种原因造成新出厂的液压泵在调试泵站过程中，油温刚达到50℃时，从轴颈处就往外漏油。从漏油的部位分析，油是从低压腔漏出的，也就是从压力腔大量渗油到 低压腔(内漏)。由于系统中有一定背压，有一部分油往外漏出，其原因又有以下几种情况。①轴颈处漏油的原因各类液压泵从传动轴伸处向外漏油的情况较普遍，尤其是齿轮泵的轴颈端盖里的自紧旋转橡胶密封圑处。这种现象也有几种方面。a.泵的轴向间隙超出规定值，压力油大量进人低压区，将自紧旋转橡胶密封圈冲开向外漏油。b.液压泵在系统中常年使用磨损，使轴向间了增大，而压力油大量进人低压区，将旋转密封圑冲开向外漏油。c.新加工装配完的液压泵，由于加工制造中某个部位的几何尺寸偏差超过规定值;也有可能几个部件的累计尺寸偏差超出规定。为防止轴伸处漏油，设计齿轮泵时，在轴颈处安装两道自紧旋转橡胶 密封圈。②解决轴颈部位漏油的方法轴颈处漏油的原因，主要是轴向间隙过大造成的。a.新安装的液压泵在调试过程中漏油，就是液压泵制造质量欠佳造成的，可找生产厂退换，使用单位不要拆开修理，而且也修理不好。b.长期使用的齿轮泵外漏，可以自行检修。这里只是压力机液压元件漏油的一种现象，后面还有很多关于液压元件漏油的案例，在以后的文章知识技术中我们会慢慢与大家探讨。