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如何判断 DLG-311中性硅酮耐候密封胶质量好坏

目前市场上的密封胶生产厂商越来愈多,品牌繁杂,各种高低端档次一应俱全。仅从包装、应用、生产日期上看,很难判断胶的品质。那如何方便、快捷地判断密封胶质量好坏,选择密封胶时要注意哪些呢?主要有以下几种方法:
工具/原料

LDG-311中性硅酮耐候密封胶

1.闻气味

(适用于酸性胶):酸性胶由于其中含有醋酸成分,在挥发过程中会产生一股酸味,但一般来说质量越好的胶酸味越淡,质量越差的胶酸味越浓烈(因其添加的醋酸成分多);同时质量好的胶在固化过程中气味很快消失,质量差的胶酸味挥发的时间就长得多。

2.比光泽

不同质量的胶打出来以后光泽度有差别,优质胶不论何种颜色固化后光泽感强,低质胶有的一打出来就无光泽感,有的是固化一两个月后失去光泽。

3.查颗粒

优质密封胶是经过充分均匀搅拌的化学合成材料,质地细腻、均匀,施胶固化后光滑平整有光泽。质量越差的密封胶则可看见颗粒、杂物越多,施胶固化后胶条表面比不上质量好的胶光滑、平整。

4.看气泡

优质密封胶的主要成分是硅酮,其他添加材料用量极少,纯硅酮良好的稳定性在储存期内受外界条件变化影响极小,施胶时不会产生瓶内混入空气而打出胶来发生“啪”、“啪”气泡声的现象、但普通质量的硅酮胶由于其胶浆不是100%硅酮胶,硅酮中的添加剂与胶瓶的PE软胶有可能产生化学反应,令胶瓶胀大、增高,空间位存留的空气渗入胶浆使之产生空隙,打胶时会发出“啪”、“啪”气泡声,令保质期缩短。更有甚者是少数厂家在装胶时故意将底盖打在瓶底部,而瓶中部留有空气,从而大大减少装胶量,自然打出来的胶有气泡是不可避免。

5.检验固化效果

用户在局部施胶之后,首先应结合产品包装上的说明查看密封胶的表干时间,如果时间过短或超时过多,都说明密封胶的质量有问题(当然也应考虑环境条件的影响);然后待固化完成(固化时间厂家同样应该注明),用手试试胶的硬度和弹性,太硬或太软的胶都不算好胶;然后可以切开胶的截面检测胶内外的固化效果是否一致。

6.试拉力和粘力

硅酮胶固化后的抗拉伸强度和抗剥离强度(即粘力)同样因硅胶质量的差异而不同。优质胶的拉伸力极强,拉伸幅度大,抗剥离强度强。

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