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氩氟焊焊接手法与技巧

焊丝、焊枪与焊件之间的角度:用手工钨极氩弧焊焊接时,焊枪、焊丝与焊件之间必须保持正确的相对位置,这由焊件形状等情况来决定。平焊位置手工钨极氩弧焊焊枪、焊丝与焊件的角度如下图所示。
方法/步骤
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焊枪与焊件的夹角过小,会降低氩气的保护效果;夹角过大,操作及添加焊丝比较困难。手工钨极氩弧焊焊接环缝时焊枪、焊丝与焊件的角度如下左图所示,角焊缝时的如下右图所示。

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熄弧:熄弧时如操作不当,会产生弧坑,从而造成裂纹、烧穿、气孔等缺陷。操作时可采用如下方法熄弧:

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调节好焊机上的衰减电流值,在熄弧时松开焊枪上的开关,使焊接电流衰减,逐步加快焊接速度和填丝速度然后熄弧。

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减小焊枪与焊件的夹角,拉长电弧使电弧热量主要集中在焊丝上,加快焊接速度并加大填丝量,弧坑填满后熄弧。

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环形焊缝熄弧时,先稍拉长电弧,待重叠焊接20~30mm,不加或加少量的焊丝,然后熄弧。焊枪的运行形式:手工钨极氩弧焊的焊枪一般只做直线移动,同时焊枪移动速度不能太快,否则影响氩气的保护效果。直线移动:直线移动有三种方式:直线匀速移动、直线断续移动和直线往复移动。

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直线匀速移动是指焊枪沿焊缝做直线、平稳和匀速移动,适合不锈钢、耐热钢等薄板的焊接,其特点是焊接过程稳定,保护效果好。这样可以保证焊接质量的稳定。

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直线断续移动是指焊枪在焊接过程中需停留一定的时间,以保证焊透,即沿焊缝做直线移动过程是一个断续的前进过程。其主要应用于中厚板的焊接。

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直线往复移动是指焊枪沿焊缝做往复直线移动,其特点是控制热量和焊缝成形良好,这样可以防止烧穿。主要用于焊接铝及其合金的薄板。

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横向摆动:它是为满足焊缝的特殊要求和不同的接头形式而采取的小幅摆动,常用的有三种形式:圆弧之字形摆动、圆弧之字形侧移摆动和r形摆动。

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圆弧之字形摆动时焊枪横向划半圆,呈类似圆弧之字形往前移动,如下图a所示。这种方法适用于大的T形接头、厚板的搭接接头以及中厚板开坡口的对接接头。操作时焊枪在焊缝两侧停留时间稍长些,在通过焊缝中心时运动速度可适当加快,从而获得优质焊缝。

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手动法:将焊丝夹在大拇指与食指、中指的之间,手指不动,而是靠手或手臂沿焊缝前后移动和手腕的上下反复运动将焊丝送入熔池中。该方法应用比较广泛。按焊丝送入熔池的方式可分为四种:压入法、续入法、点移法和点滴法

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左焊法和右焊法:如下图所示,手工钨极氩弧焊根据焊枪的移动方向及送丝位置分为左焊法和右焊法。

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