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热流道的加工原理

热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经常加热,于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。广泛运用于汽车行业、工业行业、模具行业。主要分开放式热流道和针阀式热流道。
工具/原料
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热流道、温控箱、喷嘴、注塑机、模具、油缸

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PP、 ABS、PC、色母、色粉、液压油

方法/步骤
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开放式的加工原理开放式结构简单,适用于微型半热流道,不适于绝热流道,绝热流道对材料的局限性较高,而且直接接触到产品表面,易出现拉丝和泄露,表面质量差;微型半热流道不接触产品而是接触到微小流道,所以可以使用开放式热喷嘴,在国外的高精密模具中应用较多。

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针阀式的加工原理针阀式热流道节省材料,塑件表面美观,同时内部质量紧密、强度高。世界上有两大类。针阀式热流道(根据注射原理):气缸式和弹簧式。气缸式依*控制器和时序控制器控制气缸推动针阀的关闭,结构较复杂,但本身设计简单。气缸式因为其结构的特点决定模具精度要高,同时调试和维护都比较复杂,最大特点,依靠弹簧和注射压力的平衡控制针阀开关,装配调试和维护简单,模具精度不高,日本国内客户基本自己有维护能力,广泛应用在家电、汽车饰件、精密多腔模具中。弹簧式与气缸的差别在于不能时序控制,不能很好解决熔接痕的问题。

注意事项
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阀式热流道系统虽然有许多其它两种类型的热流道系统不具备的优点,但也增加了模具的复杂性。

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另外如果阀针制作不好,关闭动作操作控制不当,亦有损坏浇口的严重后果。所以阀式热流道系统虽然有许多其它两种类型的热流道系统不具备的优点,但也增加了模具的复杂性。

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