剪刀
靴子底
机械设备
放好的革样，给专门放革的工厂或加工店制造成马口铁的或塑料的革模，开料师傅，就用这两种革模中的一种来开料。仅仅负责靴面设计和工艺的是狭义上的出格。
开料：开料师傅按放好的马口铁革或塑料革把整张皮料用刀划开，一双鞋子开好料以后，看上去是一小块一小块，完全不象靴子。除了开皮以外，还有鞋子的内里，配布等都在这道工序完成。
折面：收到开料部的皮以后，把一小块一小块的皮，用胶水拼接好，然后在拼接处按需要用木锤或铁锤打紧。完成以后，整个靴子面就差不多是整块了。
铲皮：收到折面好的产品之后，为了准备把鞋面装在靴底上，必须把皮与靴底接合部份用铲刀削薄一点，以便接合更牢靠和美观。这道工序是由人手操作机器来完成，整双靴以后是否容易开帮，这道工序很关键。虽然是由人操作机器，但人的操作技术和熟练程序决定产品的质量好坏。
车面：把折好面，车好皮的一小块一小块的靴子车成一块。车面也是很关键的一道工序，车的是否美观，车位，针位是否到位，就决定了靴子的美观和耐用程度。
猛靴：把车好的靴面皮，放在靴楦上，然后用鞋钉在靴面皮边上钉上钉子将其固定在靴楦上，鞋面的型状，一般就由这道工序决定，是否光滑，穿上脚后是否正，有没有歪歪斜斜很多时候就是由这道工序决定的。
底落：把猛好的鞋面，连同鞋楦头一起固定在许靴子底上，然后在把靴底要跟皮料粘合处用清洗药水清洗，吹干以后，再上胶水固定。
成型：把上好底的靴子放在成型机上压，以便于胶水更好沾住底部，然后皮料经过成型制以后，会更稳定，不会变型。喷漆：许多靴子是需要喷漆的，喷漆以后，特别是黑色会更漂亮，更深，更黑。
烘干：将喷漆之后的皮鞋放进烘炉进行烘干，一般烘干的设备是强光灯，就象洗燥用的浴霸那样的灯，不过有很多个。也有用发热丝进行烘干的，不过发热丝散热不均匀，而且靴子的吸热效率不高。
抛光：这是靴子后部中最最关键的工序。抛光这道工序决定了鞋子的颜色是否符合客户的要求。抛光是分为抛光和烧焦，上腊等处理全部在抛光这一道工序。
激光：许多靴子的皮和鞋子里面需要刻上一些花纹，或商标，图案之类的，激光烧上去看上去很高档。
打字：是在垫脚或是靴的内腰上用金纸或锡纸之类的，用加热机，装上图案或文字的模具，经过加热，把金色或银行压在垫脚或内腰上。
包装：其实也很重要的，因为靴子已经成型了，要保证靴子出厂以后型状尽可能保持原样，不变型，还要保持靴子不发生受潮霉变。这些就是靠包装了，包装最重要的工序是用鞋头纸经过特殊的折叠，弄成一种特殊的O型，然后塞进靴子头，以保证靴头不变型。靴头纸是由鞋头纸外面包上单拷纸或双拷纸构成的。里面的鞋头纸具有成型，吸潮的作用。再放进许靴盒或各种配件制造一双好靴子重要的是把握好每个步骤，细节。