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超薄高速注塑机成型加工

高速机高速注塑机是蓄能器辅助注射,大大地提高了注塑速度,机器循环速度快,生产效率高,特别适合于生产超薄及精细复杂的制品全电动机,通常的注塑机都是液压注塑机,而液压注塑机相对运行速度较慢目前全电动注塑机使用的伺服马达来实现开闭模,顶出脱模,原料注射储料。等等,运转速度即快又精密.
工具/原料

高速注塑机 原料 模具

方法/步骤
1

注塑系统1. 单油缸注塑燃料箱,注塑油缸和螺杆在一直线,没有双油缸同步问题。同时,减轻产品重量使得机器改变注塑速度的快速响应。MOOG伺服阀控制,让机器更快速和准确的射击。2.高反映的ACC蓄能器设计,最快的注塑速度可达到400mm/秒。 缩短注射时间,以满足多样化的产品需求3. 伺服直接驱动电动机、精确的计量、节能和多回路控制的形成,节省成型时间。

2

锁模系统1.有限分析的模板,它的高硬度和无变形特点可以保护模具和适合需要高速发射速度的机构。2. 5H移动板由滚筒支承,减少摩擦力和减少了模具开、关模的阻力。同时,保护模具和提升机器本身的使用寿命。3. 通过特殊软件设计开关,使得开关快速和稳定4.增加模板空间,增加了最大和最小模厚的范围5. 另外,加大的螺母灵活性的设计,减少了螺杆的剪切力并提高使用寿命。

3

液压系统1.高响应的的伺服液压系统,相比传统的标准泵和变量泵,伺服液压系统结合了伺服电机和液压泵的无级调速特性特点,独立调节液压姓领先的精密节能,节能高达80%。2.高精度、高响应的PID算法模块使系统压力非常稳定。压力波动小于0.5帕,重复性精度高。伺服电机只需要20 / s达到额定转速。压力和流速的反应只要0.03秒,不仅显著提高重复性精度,而且开模位置精度达到0.5毫米保证模具性能。增加泵的输出量通过增加电机速度,改善机器的操作速度。3.缩短成型周期,更加的有效率。通过一个伺服电机的结果,开始和结束每个动作需要少量的时间,取消比例阀,以便减少液压泄漏。

注意事项

要经常对机械做保养,一个星期一次,或者一个月一次。

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