薄壁模具因为其壁厚薄,产品轻,产量高、周转期短原因,所以对模具制作要求非常高,锁模结构要合理,产品的同心度要高,不能偏心不能错位,水路设计要合理,这样才能减少成型周期,产量可以达到5秒每模,一模4腔,拔模角度要合理,防止顶出变形和粘模,薄壁塑料模具专在产品设计的时候,今天给大家讲解下制作要点:
工具/原料
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高速注塑机
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高速精密车床
方法/步骤
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盒身与盖子的配合面,空0.15-0.2mm的间隙
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盖子边沿与盒身贴合处,设计时空0.8-1mm左右,具体看产品大小。 4. 筋的设计一般比产品薄一点,超薄类产品大多数为透明材质,筋太厚容易产生气泡
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产品形状简单,没有任何倒扣和碰穿孔,类似杯子,产品表面3度以上,可设计成边气、斜气、气门等
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脱料板上的筋高1mm以下,为了此筋位的加工,脱料板可镶起来。 3. 多腔模的设计方法:(1)独立自锁:多腔独立自锁适合所有形状薄壁类模具设计,每腔独立,型芯底部锁模面种入型芯复板。(2)整体锁模:壁厚大于0.8mm,机器比较小,难放置进去,采用整体式结构,但须提前说明
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型腔、型芯结构设计: (1)、型腔复板一般采用S136钢材。(2)、单腔桶类结构型腔 底部是空的,必须保证压机板有45mm高度以上的钢料。防止型腔生产出飞边。(3)、型腔沿口采用镶块,减少型腔薄钢料开裂。(4)浇口镶水套,减少热流道冷却时间
注意事项
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