配料秤设备系统现场安装完毕后，必须经过校验与标定才能正常投入使用，而且在系统运行一段时间后，由于系统本身的原因，如皮带松弛、更换皮带等原因（也即皮带张力发生变化时），可能会造成系统精度下降，也要进行校验和标定，用于提高系统的精度。 在进行校验和标定前，要进行参数的整定，即在控制仪表中输入同该系统相适应的各个参数，否则系统无法正常运行； 需要整定的参数有：B参数块、C参数块、F参数块、G参数块、Q参数块、R参数块，每个参数项的含义都可以参阅控制仪表说明书——参数块综述。
方法/步骤
1
调整称量托辊高度，使称量托辊和其他托辊保持水平；
2
速度校准，调用脉冲/皮带“Imp/Belt Circuit”功能程序（详见控制仪表说明书----校验与标定）
3
去皮，调用去皮“Tare”功能程序（详见控制仪表说明书----校验与标定）；
4
重量检测，调用重量检测“Weight Check”功能程序（详见控制仪表说明书----校验与标定）；
5
进行实物校正；
实物校正步骤
1
打开料门，在现场手动操作系统，使物料恰好铺满整个皮带后停止皮带，将现场转到自动位置；
2
将仪表的累计值清零（方法详见仪表操作说明—累计值清零），一般用累计值1；
3
使系统运行在体积模式下，启动系统，系统自动累计所下的物料的量Z1,当累计值接近所要下的值时，停止系统，系统得到一个理论的显示值；
4
实际称量所下的物料重量，得出实际物料量；
5
修改D02的值，D02’ =实际物料量 / 显示值* D02 ，将修正系数以D02形式输入；
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