(1)检测机筒和螺杆的实际内孔和外圆直径尺寸 核实是否符合装配间隙要求。机筒与螺杆的装配间隙应该在0.10-0. 30mm之间。 (2)把螺杆装入机筒内，旋转螺杆，检查是否轻松灵活如出现有阻滞、卡紧现象，应检测机筒内孔直径尺寸，看两端是否一致。 检查螺杆是否有弯曲变形现象(可在标准平台上转动螺杆，用塞尺检测螺杆外圆与平台面间隙大小)。根据发现问题排除解决。 (3)螺杆与轴承座上的传动轴试装 两零件配合尺寸应符合H7/h6精度尺寸要求，如果达到要求配键，应符合h9精度尺寸，然后用螺钉把键固定在螺杆轴上。 (4)装配轴承座内各零件: ①清除轴承座内各配合部位毛刺; ②检测传动轴上与滚动轴承配合部位，应符合k6精度尺寸。 ③检测轴承座中滚动轴承外套与内孔配合精度，应符合k7公差尺寸(基轴制》。 ④装配传动轴和各滚动轴承进人轴承座内。 ⑤各滚动轴承加人适量润滑脂。 ⑥紧固轴承座后压盖，同时转动传动轴应轻松灵活。 (5)检测机筒法兰与轴承座内孔的装配配合部位，应符合H7/h6配合精度尺寸。 (6)清除机筒法兰与轴承座内孔上毛刺，装配机筒法兰凸台圆入轴承座内孔，用螺钉紧固。机筒与抽承座的组合装配形式见图10-7。 (7)再把螺杆装入机筒内，与传动轴连接，用手转动传动轴，螺杆在机筒内应转动轻松灵活。 (8)把联轴器分别装在减速器的输出轴上和轴承座的传动轴上。 (9)根据联轴器的外圆和内侧接触面间隙，调整减速器与轴承座上两传动轴的中心高度和中心线的重合度。边紧固连接螺钉，边调整、转动减速器的输人轴，直至达到装配要求。连接螺钉紧固后，用手转动轴轻松灵活。 (10)安装调试电机轴上V形带轮和减速器上V形带轮。 (11)简易挤出机装配好各部零件后，用手盘动电机上V形带轮，螺杆转动，此时应转动灵活，没有阻滞和卡紧现象。挤出机|
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