用途: 广泛用于PU树脂、不饱和树脂、聚氨酯树脂、石膏工艺品、灯饰、建筑装饰、浮雕家私、礼品文具、大型雕塑、欧式构件、文化石、模型设计仿真山水假山等模具制作。特点:★ 双组分硅胶: 液体硅胶和固化剂 ★ 耐高温耐酸碱、低收缩率 ★ 高抗拉、高抗撕、翻模次数多 ★ 粘度适中即可刷模也可以灌注，适用于中等产品的模具制作
工具/原料
液体硅胶，容器，搅拌棒，毛刷，真空机，电子称
方法/步骤
1
固化剂（B组分）摇匀后再使用。
2
1. A组分：B组分=100:3-100:5,这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。
3
1. A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如何没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废情况。
4
硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
5
抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。
6
一般做中等或大件产品的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或者是玻璃纤维布。如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做为保护。
7
模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60度。
8
产品原型若属于陶瓷等含硅的材料，最好将原型喷漆便于脱模。
9
为了达到最佳效果，模具最好是放置24小时以后再使用
注意事项
1
该产品为白色的流动性液体，完全固化后的硬度为28A°度，适用于中等或稍大件的产品适用，如果客户是做小件产品且花纹非常精细的产品，就要用稍软些的硅胶
2
如何您是做更大件的产品，就要用32—35A°硬度更大些的硅胶。固化剂添加量是根据客户的要求来确定的，固化时间受固化剂的添加量影响，固化剂添加越多固化剂时就越快；相反，越少就越慢。