多语言展示
当前在线:773今日阅读:19今日分享:20

铝合金除毛刺可以使用这种铝件去毛刺清洗剂

金属切削过程常常伴随着毛刺的生成。毛刺的存在不仅降低了工件的加工精度和表面质量,影响到产品的使用性能,有时甚至会引发事故。铝在压铸、精加工生产过程中,由于压力冲击和、模力不足和切割等因素,铝件产生毛刺是在所难免。近年来随着对铝件质量要求的日益提高,对毛刺的要求也更加严格,同时去毛刺的方法也层出不穷。下面是各类铝件去毛刺方法以供参考。
工具/原料

铝件去毛刺清洗剂

方法/步骤
1

人工去毛刺这个是压铸厂最传统的普遍采用的方式,采用锉刀(锉刀有人工锉刀和气动锉刀)、砂纸、砂带机、磨头等作为辅助工具。缺点:人工成本较贵,效率不是很高,且对复杂的交叉孔很难去除。适用对象:对工人技术要求不是很高,适用毛刺小,产品结构简单的铝合金压铸件。

2

冲模去毛刺采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。缺点:需要一定的冲模(粗模+精冲模)制作费,可能还需要制作整形模。适用对象:适合分型面较简单的铝合金压铸件,效率及去毛刺效果比人工佳。

3

研磨去毛刺此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式,目前压铸厂采用较多。缺点:存在去除不是很干净的问题,可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。适用对象:适合批量较大的小铝合金压铸件。

4

冷冻去毛刺利用降温使毛刺迅速脆化,然后喷射弹丸去除毛刺,设备价格大概在二三十万。适用对象:适合毛刺壁厚较小且体积也较小的铝合金压铸件。

5

热爆去毛刺也叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。通过将一些易然气体,通入到一个设备炉中,然后通过一些介质及条件的作用,让气体瞬间爆炸,利用爆炸产生的能量来溶解去除毛刺。缺点:设备昂贵(价格上百万),操作技术要求高,效率低,副作用(生锈、变形)。适用对象:主要运用在一些高精密的零部件领域,如汽车航天等精密零部件。

6

化学去毛刺用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。适用对象:适用于难于去除的内部毛刺,适合泵体、阀体等产品细小毛刺(厚度小于7丝)。

7

铝件去毛刺清洗剂铝合金去毛刺清洗剂适用于铝合金的去毛刺清洗,清除铝材加工过程中产生的毛刺、铝屑、是铝材表面平整,达到下一步工序要求。适用范围:适用于5系、6系、7系等常用铝合金材质,浸泡处理、操作简单方便。

阅读过本文的还阅读了
1

不锈钢钻孔专用切削液解决不锈钢钻孔加工难题

2

镁合金抗菌切削液的制备以及作用原理

注意事项

具体方法应依据实际情况而定,不可盲目去除。

推荐信息