工作原理，适用范围，特点，
优势，操作规程。
1、薄膜开关鼓包机工作原理：薄膜开关鼓包机油缸作为动力源，带动压板机构沿四条导杆上下作直线运动。真空系统采用真空发生器输出真空压力，通过真空吸盘来将胶件牢固的吸住，确保胶件正确定位，不损坏胶件表面。由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为四柱式结构，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为液压控制。
2、薄膜开关鼓包机适用范围：薄膜开关鼓包机广泛用于各种PV,PE PC EVA等塑胶片经过加热后成型的产品，也适用于板料的落料，拉伸，压印等以及塑料，粉末制品的压制，马达组立、轴心、轴承压入，变压器成型，电器开关组立，电子、计算机零件组立、铆合，相框成型，塑料成型、切断，印商标、打字等多种用途，汽车和摩托车配件行业用途最广泛。是广大电子行业,塑胶行业的常用设备。
3、薄膜开关鼓包机特点：1.该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率最大不超过8.5KW.2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,保压时间可在0-24小内自由调整.3.设备待机时噪音比同类产品要小很多.4.上下工作面装有热处理后的发热板,开有通用的T型槽固定模具,采用智能温控器PID控制.精度高,温度误差±1℃以内.5.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下.6.采用可调式定位油缸，下死点定位精度高，重复精度达到0.01mm以下.100%保证压印深度.7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置8.主轴的下降速度为88MM/S,9.压力、压制行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作；10.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重. 工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，该系列最大机型重量不超过450KG.11.该系列液压机械出力范围有3-50tf. 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客户需求定做.
4、薄膜开关鼓包机优势：1、构造精密，负荷均匀，电子定位，精密准确，生产效率高；2、红外光幕保护，操作可靠，安全性高；3、控制盘面板上设置状态指示灯，机器各种状态均可显示在控制盘面板上；4、温度在200度左右均可调，温差控制在2度以内；5、气路采用集成一体化气路模块，气路整齐明了，美观大方；6、液压系统无峰值与空载的大幅度波动，系统压力近乎恒定，整个系统无液压冲击和机械冲击，噪音低，运行平稳整，机寿命长；7、加热与加压同步，板材预固化层极薄，粉尘少，可节约原材料；8、设备相对比较简单，模具和工艺设备投入少，实现自动化控制，模具成型工艺注塑或挤出的生产周期缩短1/2至3/4，生产效率明显提高。9、适用于各种电子产品的冲压成型，PET薄膜开关按钮的打凸成型。
5、薄膜开关鼓包机安全操作规程： 1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。 2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。 3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。 4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。 5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。 6．严禁将手，头置于模具与压头之间。 7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
小编根据本人对油压切边机的见解做出介绍，如有不同建议欢迎互通！
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