1、清除机器上的颖壳，碎茎秆及其他附着物，及时润滑一切摩擦部位，外面的链条要清洗，并用机油润滑。2、发动机技术状态的检查，包括油压、油温是否正常，发动机声音、燃油消耗是否正常等，检测动力机是否能正常运作。
3、收割台的检查与调整，包括拨禾轮的转速和高度，割刀行程和切割间隙，搅龙与底面间隙及搅龙转速大小是否符合要求。4、灭火器的检查和安装，检查携带的灭火器是否过期，如果要让机器自行携带，可以固定于机架上；也可单独携带，以备应急。
5、检查收割机的前照灯和维修灯是否正常，前照灯、维修灯根据用户自己的需要，在发动机上接导线自己设计安装在可靠位置上。6、其他项目检查。焊接件是否有裂痕，各类机械油是否洁净充足，转动部件运动是否灵活可靠，操纵装置是否灵活、准确、可靠，行走和停车制动装置是否正常，使用时须准确无误，禁止机器带病作业。
7、检查各部位螺栓的紧固情况，如有松动，必须重新紧固。然后与动力挂接。动力的大小必须与机器相匹配，不可随意选用。挂好传动带，并调整松紧适宜，过松皮带易打滑造成转速不足，而影响使用甚至造成机内堵塞、排渣不畅，过紧则造成负荷过重以及机器上轴承发烧而影响使用寿命。
1、检查各部件，保证各部件处于完好状态，故障应及时排除。2、检查各部位螺栓紧固情况，如有松动必须紧固。3、清除前次作业后的残留籽粒及杂物，对机器进行全面检查，轴承等各回转部位每班均应加注润滑油。4、装上接粮袋。本机接粮袋采用尼龙袋，每收割粮食入粮袋到2/3处时换袋。若粮袋中的粮食过满，粮食会在排渣口喷出，加大损失率；若粮袋换得过勤，则会影响收割效率，降低收割速度。5、分开行走离合器，是其他部件能够正常的运行。6、打开动力开关。首先进行低速运转，查看是否有异响，确认一切无误后方可进行下一步工作。7、加大使用离合器的动力。8、关闭离合器。9、设备开始正常作业。10、收割结束后，为降低耗油量，加大安全力度，必须关闭发动机。可用手拉或手推、两至三人抬起转移机器。运输转移时应平抬平放、不得重拌、不得倒置，以免机架或零件变形损坏。11、在转移收割机时，发动机必须熄火，在收割机下部机架下装上13 的轮子固定在收割机上，拉或推转移。严禁发动机不熄火转移。END
小型小麦联合收割机在不使用期间我们要对设备进行日常维护，保障设备各部件之间完后无损，能够及时的投入农场作业中。先请用户定期对联合收割机各部位进行清洁、检查、紧固、调整、润滑、添加和更换易损零部件等方式进行保养维修。
1、检查机器各部位的清洁，清除尘土和污物，打开机组全部窗口、盖板、护罩，认真清除机内各处的草屑、断秸、油污，使机组清洁。用水刷洗机器外部，干后用抹布抹上少量润滑油。在工作磨擦部位或脱漆处及时补刷和涂防锈油。2、机器在工作的过程中，禁止硬杂物进入机内。若因各种原因零部件已损坏，应及时更换零部件，更换部件必须符合说明书中规定的规格，以免影响整机的装配质量和造成人员伤害事故。3、检查紧固件螺栓。紧固件经长时间的作业后可能会自然松动，因此，应注意检查、紧固，不允许有松动，以保证机器安全工作。4、根据机器工作要求，一般行走轮每小时加1次机械润滑油；发动机根据要求换专用机油；轴承每工作10天加注锂基润滑油，收割刀应1小时加注机械润滑油。5、定期检查、更换灭火器，保证机器作业时携带的灭火器在使用保质期内。6、链条连接安装了手动涨紧轮，在工作前调整适宜。END
严禁在发动机熄火前排除故障，发动机未熄火及机器运转时，禁止打开滚筒顶盖。
当机器发生割台搅龙堵塞、切割器挂草等现象，必须停机拔下钥匙后进行处理，严禁将手伸向尚未停止运转的危险部位。
机器运转时，严禁打开粮箱盖。一旦发生堵塞，严禁在发动机熄火前用手掏挖。
每次运行设备时，要对w-xno-ngye-0-8型的步履带进行检查。