以自控钠离子交换器为主体的水处理设备系统
工业用盐
生水
这里以小编单位西安产的自动控制钠离子交换器为例。自控钠离子交换器也是遵循离子交换原理：当原水通过交换器时，水中的钙、镁离子与树脂交换柱中钠离子进行交换反应，使原水去除了钙、镁离子硬度，从而得到软化水。软化过程经过一段时间之后，钠离子交换器中的树脂失效，需要再生。树脂再生的方法是：向钠离子交换柱注入7%浓度盐溶液，盐溶液在以5m/h以下流速通过树脂层时，对树脂进行再生处理，再生后的树脂重新恢复为钠型树脂，又可继续进行软化处理。其再生反应离子方程式为软化反应的逆反应。其反应方程式看下图下图。
自控钠离子交换器工艺流程图。（小编根据所在单位的设备情况，自己用word绘制）这里的“电脑控制器”相当于人的大脑，“多路阀”就如同人的四肢，电脑控制器指挥着多路阀实现工位转换。
控制器上工位图。（小编根据实际控制器按钮用word绘制）
在操作时，首先要对控制器进行设置。设置可以参考厂家给的资料，也要结合自己单位的情况，要对“出水”“置换”“再生”等等工位进行合理的时间设置。注意一点：当设备多功能阀的功位与控制器的工位不吻合时，可在设置情况下调整步进与预置键，使多功能阀与控制器的功位吻合，并调整到你所需的工位。
在运行自控钠离子交换器时，要严密观察两个水浮子（软水与盐水）浮起与落下状况，查看控制器与多路阀工位是否吻合。（以下内容，水处理工必须熟悉） a：在“左再生—右出水”工位时，盐泵指示灯亮，盐泵开始工作，打开盐水流量计调节阀及软水配比流量计调节阀，调至流量计浮子所指示的流量，使流量计浮子在标定的刻度范围内，两浮子均是上浮的; b:在“左置换—右出水”工位时，盐泵指示灯熄灭，盐泵停止工作，盐水浮子落下，而软水浮子基本不动，表示盐水管路已被切断，排污口流量有所减少，同时右交换柱继续出软化水； c：在“左停止—右出水”工位时，盐水浮子与软水浮子均不浮，左交换柱停止工作，处于等待状态；排污口流量逐渐减少，直至停止出水，而右柱继续出软化水； d：“左出水—右再生”“左出水—右置换”“左出水—右停止”以上述a，b，c类推，只是工作状态是左、右离子柱交替工作而已。
自控钠离子交换器运行时间久了，容易出现故障，常规的一些故障如：由于水质不达标故障需更换树脂、软水浮子不上浮需要冲洗等等，还有一些配件出现的硬伤。这里列了三种：1、多路阀部件损坏的修复。多路阀的指示盘（见图）容易出现指示工位与控制器工位不符合即常说的工位紊乱现象，打开多路阀，对其中的电路进行检查，多见其中的霍尔元件（见图）损坏，造成指示盘工位指示错误，对损坏的元件进行判断与更换。
2、电脑控制器部件的修复。电脑控制器出的故障多是通电后不能正常显示，或者工位不转换。可以认真检查控制器内部电子元件，查明是哪一路传感器出了问题，然后进行更换处理，例如：在再生工位时，出现了盐泵不动作现象，就非常有可能是微电脑控制器内部的盐泵传感装置出了问题，对其进行修理或者更换便可解决这个故障。
3、罐盖破裂的修复。交换器用的时间久了或者操作时原水的压力控制不当，就会出现ABS工程塑料管线阀体以及系统的渗漏，会造成设备停运，小的部位可以进行专用胶粘合，但是罐体上部出现了渗漏，就必须拆开交换器上部罐体，仔细检查渗漏部位，针对渗漏部位进行加垫密封处理，当加垫密封处理效果仍不理想时，分水板断裂面较大，就必须对分水板进行更换，为了节省时间与费用，可以找到相似的板材进行加工，小编单位利用30mm厚的PVC板材进行加工，由于板太厚，自己冲的孔不齐，而且相当费力，可以找到专业加工的厂家，画上各孔的位置让他们帮着冲孔，加工完成后装上便可以使用。
各单位自控钠离子交换器可能设备不同，但原理大同小异，在设置、启动与运行过程中，有许多需要注意的事项，这里列举一些特例，旨在给大家以启发与参考。
此经验为小编多年水处理管理经验之总结。由于厂家技术有保留，其文字与图片全部内容都为小编与单位同仁在实际操作过程中原创。谢绝转载，勿盗。
如果此经验帮到了您，请点有用与点赞，谢谢。