防水浆料施工工艺

铲子、刷子

索涂K11防水浆料

仔细检查防水层的基层，认真处理缺陷，并清理干净。 （1）基层应平整、光滑、不起砂、不起皮，有一定强度，排水坡度符合设计要求，阴阳角应做成直径不小于30mm的圆角或坡角。 （2）若基面干燥，必须事先预湿基面，保持基面湿润，但不能有明水存在。 （3）基层的缺陷应先进行处理后方可继续施工。 ①不平整、凹坑、积水时，可用德高合成乳胶水泥砂浆填平找坡。 ②表面起皮应铲除。

旧防水层的返修，应将基层上的粘附物清除干净，铲平。旧防水层表面平整，材料未失效，并与索涂K11防水浆料相容的可直接在上面继续施工。

涂料配制 ①配料称量必须准确，每次称量误差不得超过±5%。 ②按比例、按顺序先将添加剂倒入容器，然后倒入粉料，并同时采用电动搅拌钻搅拌，充分搅拌至无沉淀的膏状。 判断是否均匀标准：浆料没有生粉团达到均匀。 ③拌匀后需放置5-10分钟，再搅拌一下才能使用； ④操作过程中应保持间断性的搅拌，以防止沉淀。

基层的处理准备 基层检查合格后，应进行清扫表面浮灰、灰砂及砂砾疙瘩，然后润湿再进行下一道工序施工。

增强层和节点处理 　增强层主要针对施工部位的薄弱环节，即是容易造成渗漏的部位。采取加强处理，提高防水安全性能，保证防水效果。 ① 在需增强的部位，如阴角、管口部位，应先涂刷柔韧性K11防水浆料1～2遍，宽度按设计或规范要求。 ② 需铺设胎体增强材料部位，可待增强涂层干燥后，将裁剪好的胎体材料平铺，再用K11防水浆料粘贴。

涂料的涂刷施工 ① 当涂膜层厚度在1.5mmm以内，应分二遍施工；在1.5～2.0mm应分三遍施工。涂刷第一遍后，待初步干固以后（间隔2 ~ 4小时）再涂第二遍。 判断初步干固标准：墙壁手感已干、触动不脱落为准。地板需时略长，视人行走不 会破坏防水层为准。 ② 涂刷应从平面最低处开始距上上料口最远处开始，立面与平面同需施工时，应先立面后平面。 ③ 按照一次搅拌的数量和一次涂刷的厚度要求，对施工面进行划分，控制每次搅拌的材料在该面积上用完，以保证涂层厚度的准确性。 ④ 平面涂刮施工时，将拌匀的涂料按用量均匀地倒在基面上，用刷子将它刮匀，在平面上前后两度的涂刮应相互垂直。立面涂刷施工时，毛刷的涂刷方向应采用由下往上的施工操作，注意流到阴角部位的浆料要及时刮走，避免因堆积过厚引起开裂。

待初步干固后，应采用喷雾状的形式进行淋水养护，以达到最佳效果。

在索涂K11防水层上作保护层时，应使之粘结牢固。当采用聚乙烯泡沫板作保护层时应粘牢，采用水泥砂浆、细石砼、块体等刚性保护层施工时，运输车不得直接在防水层上行走或用铁揪等尖物直接碰击防水层。

涂层施工完成后，刚性保护层施工前。应对涂膜防水层进行全面细致的检查，对检查发现的气孔、刮痕、刺破、损坏处应立即进行修补，完成后的防水层不得渗漏。

已完工的防水层，养护7天后，有条件时应进行24小时闭水试验，也可在雨后或淋水24小时检查有否渗漏。

检查各涂层间不得有砂眼

在阴凉干燥处置放索涂K11防水浆料