EDI模块
1.EDI工作过程总结：（1）杂质离子在淡水室中通过离子交换除去；（2）杂质离子及H+及OH-在电场作用下迁移至浓水室；（3）杂质离子在浓水室得到收集；（4）极水产生了氢气、氯气和氧气，需排放；（5）大量电流通过，产生热量，需控制最低流量。
2.设备初期运行（1）调节产水、浓水进水、浓水排水的流量限位保护开关至设定值并固定锁紧，在PLC控制面板上将增压泵开关调到手动档，启动增压泵向膜块注水至产水流量计、浓水给水、浓水排水流量计有水通过，调节产水阀门、浓水进水阀门、浓水排水阀门，使其达到设定值。随后将EDI膜块开关旋至自动档，大约5-10秒后自动通电运行。注意：淡水进水压力≥浓水进水压力10PSI≈0.07MPa；产水出水压力≥浓水排水压力10PSI≈0.07MPa。EDI系统为高压设备，足以对人身安全造成伤害，因此在整流器工作时，不要触碰它，并且确保在工作现场配备了必要的安全接地措施。经验提示：电流设定可以通过观察浓水流量计排出的气泡调节，调节到以刚好有气泡排出，且间歇排出（4-8秒/次）为合适的电流。
3.设备的正常运行设备调试好后，就可以转入正常的运行。先将设备按照手动停机方法进行设备停运，之后将PLC面板上的增压泵开关调到自动档，EDI膜块的开关选择转至自动档，系统便进入自动运行状态。系统进入自动运行的条件必须满足：给水箱液位开关处于中、高液位以上；产水箱液位处于中、低液位以下；产水、浓水进水、浓水排水流量在设定限位值以上；浓水排出的压力应该≤0.03MPa。
4.设备的停机（1）手动运行时停机在PLC面板上将EDI模块的选择开关切换至“停止”的位置；将增压泵的选择开关切换至“停止”的位置；关闭增压泵进水阀门、产水阀门、浓水排放阀门。（2）自动运行时停机设备正常运行时在达到水箱设定液位值后会自动停止运行。为了保证EDI的安全运行，系统在控制方面进行以下几种自动连锁控制，当不满足以下其中条件之一时，设备也会自动停止运行。浓水进水流量、浓水排水流量或产水流量之一低于各自的设定值时，限位开关会自动动作；给水箱液位低或产水箱液位高时，液位开关会自动动作；增压泵过载；整流电源故障。提示：EDI整流设备停运时，不得有RO（或相同水质的水）通过设备，否则设备在下次启运时需要较长的时间进行再生。
5.设备长时间的停运（1）如果EDI系统停运时间超过3天时，就应做好长时间停运保护，以免EDI内部微生物孳生。（2）切断PLC控制柜内的所有电源开关。（3）允许EDI管路系统遗留水排空，避免其间存有死水。（4）关闭所有系统的阀门。（5）长时间停运后的重新启动，膜块可能需要消毒清洗或再生。