通风与空调工程安装调试的要求

一、通风与空调工程调试的要求？　　通风与空调工程安装完毕，施工单位必须进行系统的测定和调整（简称调试）。　　交工前，施工单位应配合建设单位进行生产负荷的空调系统综合效能试验的测定与调整，使其达到室内环境的要求。　　1.通风空调工程调试的工艺流程　　组织现场调试小组→调试准备及现场勘测→系统调试前的各项检查→系统的风量和水量测定与调整→通风空调系统设备单机试运转及调整→楼宇及消防自控系统相关设备检查→空调及通风单体设备 自控调试→空调及通风、防排烟系统自控联动调试→系统无生产负荷联合试运转及调试→资料整理及移交。　　2.系统调试前的准备工作内容　　编制运转调试方案并经批准；　　组成调试小组；　　熟悉、了解空调系统以及相关技术参数、调试方法与手段、各种仪器仪表的使用，以及调试环境等；　　对系统的设备进行检查和试运转，确认设备的工作状态正常、工作能力能达到设计要求；配合电气及自动控制专业工程完成电气检查与校核；　　所使用的仪器仪表应在检定周期内，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求等。　　3.系统调试的主要内容　　风量测定与调整、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试。　　空调系统带冷（热）源的正常联合试运转应视竣工季节与设计条件作出决定。夏季可仅做带冷源试运转，冬期仅做带热源试运转。　　施工单位通过系统无生产负荷联合试运转与调试后，即可进入竣工验收。　　施工的技术要求：夏季可仅做带冷源试运转，冬期仅做带热源试运转。　　4.通风与空调工程带生产负荷的综合效能试验与调整，应在已具备生产试运行的条件下进行，由建设单位负责，设计、施工单位配合。　　综合效能试验测定与调整的项目，应由建设单位根据工程性质、生产工艺的要求进行确定。　　生产负荷的综合效能试验与调整的责任方。由建设单位负责，设计、施工单位配合。　　二、通风与空调工程设备安装安全技术：　　1．凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。　　2．新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，世纪星介绍没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。　　3．凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。　　4．凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。　　5．土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。　　6．设备吊装必须按施工方案规定选用索具、工具以及机械设备。　　7．吊点应按技术资料指定部位，如无据可查，应使吊点设在质心以上且不得损坏设备。　　8．钢丝绳吊索挂好后，应稍加受力，以调整使千斤受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5～10cm，检查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。