合肥院140-80型辊压机轴承位出现不同程度的磨损现象。考虑到传统的刷镀、补焊机加工等方法无法实现在线修复，结合设备损坏情况，最终决定采用点焊点配合高分子复合材料的修复工艺实施修复。该修复工艺优势在于可在线修复，免除拆卸带来的困难，避免浪费过多的时间，同时材料的综合性能又能满足甚至提升设备的使用寿命。 HFCG140-80型辊压机（合肥院）设备参数： 小径尺寸：601mm锥度：1:12轴承型号：232/600CAKF/W33（厚度388mm，外径1090mm，内径600mm） 轴承位宽度：388mm（退刀槽宽度10mm，共计398mm） 前轴肩直径：460mm后轴肩直径：640mm轴套内径：640mm轴套外径：670mm 宽度238mm，磨损量5mm左右。
工具/原料
1
2211F金属修复材料
2
803脱模剂
3
电焊机
4
氧气-乙炔焰
5
无水乙醇（99.7％）
6
毛刺轮、砂轮片
方法/步骤
1
使用弧度尺测量磨损量，并划线标出需要点焊点的位置。
2
使用电焊机进行焊点，并使用弧度尺修磨出合适高度。
3
清理轴承位表面，空试轴承，控制预紧量，控制在一定范围内。
4
拆卸轴承，使用氧气乙炔对轴承位进行烤油，直至无火星四射；
5
使用角磨机对磨损位置进行打磨，漏出金属光泽；
6
使用无水乙醇进行擦拭，表面干净、干燥、坚实；
7
轴承内表面涂抹803脱模剂，晾干备用；
8
调和适量2211F金属修复材料，涂抹至轴承位表面及轴承位内表面；
9
安装轴承并控制预紧量，等待材料固化，固化后拆卸轴承；
10
将多余材料去除并打磨材料表面；
11
再次少量调和材料，涂抹于轴承位表面；
12
安装轴承，控制预紧量；
13
安装剩余配套设备后即可投入使用。
注意事项
最重要的是表面处理，95%不成功是表面处理不好造成的，我们需要表面干净、干燥、结实 干净：白花花的金属，基材原色 干燥：没有潮湿、没有油、没有溶剂或其它污染 结实：没有任何松动的物质