混凝土泵车是由料斗、泵送系统、液压系统、清洗系统、电气系统、电机、行走底盘等组成。此外，混凝土泵车是一种将用于泵送混凝土的泵送系统和用于布料的臂架系统集成在汽车底盘的设备，混凝土泵车的泵送系统利用底盘发动机的动力，将料斗内的混凝土加压送入管道内，管道附在臂架上，操作人员控制混凝土泵车的臂架移动，将混凝土泵车的泵送系统所泵出的混凝土直接送到浇注点，那么知道了混凝土泵车的操作方法，也要知道怎么保养好混凝土泵车，混凝土泵车操作员会保养混凝土泵车也会提高你的专业档次！！！
工具/原料
邯工混凝土泵车
方法/步骤
1
检查混凝土泵车液压油油位，混凝土泵车液压油油位应保持在油位计3/4以上，否则应该加注相同牌号的清洁的液压油（建议混凝土泵车清洁液压油：采用过滤精度为20ude过滤装置清洁液压油。）
2
检查小型混凝土泵车油质：首先停机，过去30分钟后，用较为干净的量杯接0.5L油，如果油高度污染或者有乳化现象，另一个方法将油静置数小时后，如果底部有沉淀，应该立即换油。
3
取下混凝土泵车水箱盖板后，检查混凝土活塞，混凝土活塞应密封良好，做到没有砂浆渗入水箱内，最后检查切割环与眼镜板间隙。每次使用完毕彻底清洗后，检查混凝土泵车磨损件的状况，当眼镜板和切割环间局部间隙大于1mm时，应该进行间隙调整;当间隙大于2MM时，建议更换切割环。
4
检查混凝土泵车润滑系统工作情况，S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点溢出。手动润滑点每台班应注入润滑脂，见产品润滑标牌。
5
检查混凝土泵车分配阀摆动、搅拌装置正、反转是否正常运作，(开机检查，检查完后关机。再进行其他项目的维护保养工作)。
6
检查混凝土泵车冷却器外部，如果有污物应该立即进行清洗，不然就会容易易引起油温过热.检查液压过滤器真空表只是，应在绿色区域内(真空度严禁超过0.04Mpa)。一般吸油真空度应小于0.02Mpa。回油压力真空表示值应小于0.35Mpa。
7
用敲击方式检查混凝土管磨损程度，检查各管路接头产否密封良好。
8
检查混凝土泵车液压系统是否有漏油、渗油、漏水现象。
注意事项
1
由于混凝土泵车的工作环境是需要定期、正确的维护保养，这对于确保泵车设备的效率、可靠性，以及混凝土泵车是否能有长的工作寿命等都是十分重要的因素。为了保证混凝土泵车设备的正常运转，不误施工，所以要混凝土泵车操作员在施工前、施工中勤检查、勤保养混凝土泵车。
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