小吊车液压系统需定期清洗与维护

液压系统在正式运转之前通常需要经过清洗，清洗的目的是要清理残余在系统内的金属屑、纤维化合物、铁心等污染物，在前期工作中，即使没有完全损坏系统，也会造成多方面常见故障影响吊车作业。因此应当按以下流程来清洁系统油路：

用一种易干的清洗溶剂冲洗油箱，再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。

清洗系统所有的管路，特殊状况下需要把管路和接头进行浸渍。

在管路中装油滤，以保护阀的供油管路和压力管路。

在集流器上用一块冲洗板以取代精密阀，如电液伺服阀等。

检查全部管路规格是否合适，连接是否正确。

如果系统中采用到电液伺服阀，森源重工不得不提醒您，伺服阀得冲洗板要使油液能从供油管路流向集流器，并同时回到油箱，这样可以让油液反复流通，以冲洗系统，让油滤滤掉固体颗粒，冲洗过程中，间隔1～2小时要检查一下油滤，以防油滤被污染物堵塞，这时候旁路不要打开，若是发现油滤开始堵塞就马上换油滤。

冲洗的周期时间由系统的结构和系统污染水平来决定，若过滤媒质的试样没有或者非常少外来污染物，则装上新的油滤，卸掉冲洗板，安上阀工作！

有计划的维护保养：建立系统定期维护制度，建议如下：

不超过 500小时或者三个月就要定期检查拆换油滤。

不定时清洗油泵的进口油滤。

检查液压油被酸化或其他污染物污染情况，可以根据液压油的气味鉴别是否变质。

修护好系统中的泄漏。

保证没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。