采用Emc清袋系统、二次缩袋反吹风脉动清灰技术 实现节能首先应确保运行阻力低。立窑布袋除尘器的设计阻力，一般都在1200Pa，但随着设备的运行，粉尘在布袋上逐步增厚，阻力也相应增加。当阻力接近引风机全压时，气流从布袋上很难通过，煅烧产生的烟气被迫大量从窑面溢出，窑面倒烟，严重时会使窑工中毒，因此，布袋的清灰功能是除尘器关键技术之一。目前广泛采用的是反吹风和脉冲二大类，定时定阻实施清灰。ALB立窑布袋除尘器在设计上采用Emc（最小能量原则）清袋系统和辅助定时定阻反吹脉动清灰。在特定的工作环境中，粉尘会从布袋上连续不断地脱落下来，使设备整体阻力保持在2200Pa以下，确保窑面通风良好，又使除尘器能稳定运行。
采用烟气调节技术 ALB立窑布袋除尘器设定的烟气工作温度为60～200℃。但立窑煅烧产生的烟气经常突破这一范围。低于它要“糊袋”，高于它要“烧袋”。只有对烟气进行调质处理，把非规范烟气调教整？到规范烟气，除尘器才能安全稳定地运行。当窑面明火时（如塌窑、偏火、返火），PC机指令风机打开调风阀引入定量冷风，缓解高温烟气；若意外出现超高温时，自行关闭进气阀门，烟气从旁路联锁阀临时排空。如低于设定温度时，PC机指令立窑鼓风机加大风压“提起底火”，同时除尘器引风机加大风压“把火拔起”，双管齐下，上下贯通，同时调整，下降的烟气温度会及时回升。加上反吹用风也从净气管中引入具有一定温度的气体，促使所有进入除尘器的烟气温度设定的工作温度范围内。
采用精确的系统控制 立窑煅烧过程中时常会发生突发情况，需要及时、准确、无误地采集瞬间的概况信息。如果信息采集滞后，布袋的安全性就会令人担心。ALB立窑布袋除尘器采用西门子PLC系统控制。不仅窑面烟气的真实情况可以几乎同步地反映到微电脑上，电脑立刻及时正确处理，使除尘器的安全运行得到保证。而且内置记录仪，可根据需要调阅和打印各种运行参数，帮助用户采用智能化管理。