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服装生产订做流程

如尺寸、颜色、尺码、辅料,唛头、洗水唛缝制方式及缝制位置,吊牌悬挂方式等,制版审板非常重要,所有要修改的地方必须在大货生产之前完成确认,大货一旦开裁,如果有一点错误就是很大的损失,所以在这个环节一定要非常仔细。
工具/原料

正确样板需经过以下几个程序完成:

1.设计款式、选定面辅料。

2.电脑出纸样。

3.车版缝制。

4.审板改进。

5.最终确定[面辅料、尺寸、颜色]

方法/步骤
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第一步:打版   打版分为:看图打版,来样打板。客户可根据实际情况定,有样衣可直接提供样衣给我们,如果想制作自己喜欢的图片款式,又没样衣情况下,也可直接把图发给我们,我们专业的制板部门可根据图片完成制板

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第二步:电脑放码.剪裁 注意事项:在大货开栽之前栽床工人必须要对照样衣详细检查唛架,检查是否在排唛架的时候有放错栽片或漏片现象。客户要注意的是,一量大货上了栽床开始栽剪后是不能中途更改设计与尺寸的。因为栽成小块的栽片是不能再做任何更改的,一旦要更改就主造成很大的损耗无形中增加成本。

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第三步:缝制 现在40%以上的服装厂都选用了选进的电脑平车设备,我们工厂也不例外。但是还有大部分实力稍弱的一些厂家还是选用普通平车。 电脑平车与普通平车的对比: 电脑平车:半自动设置,针脚线路比较平整、均匀,可自动倒针剪线,成衣干净无多余线头、操作方便,大大提高了生产产量。 普通平车:全手动设置,线路全凭工人手势来定,很难控制,普通平台制成的成衣线头比较多,产能也比较低。 服装生产分为流水生产与整件制作两种。 流水线生产:  适合客单量比较大、要求整批出货的订单,整批货品质量控制比较好。 整件制作生产:适合小量订单客户,一量安排上车位,可很快出成品,可以根据客户的需求先生产客户比较急的颜色尺码,这种生产安排比较适合现有的电商淘宝客户,出货比较灵活、多变

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第四步:特殊工艺制作    关于这一步骤,很多没有参与过制作服装的客户对特殊工艺的概念都比较模糊。由于现在服装对于工艺也越来越讲究,很多服装在生产过程中都加进了很多特殊工艺,设计元素比较浓厚的当今淘宝品牌裂帛就是一个很具代表性的例子。特殊工艺主要包括:印花、烫图、绣花、洗水、植绒、订珠、打枣、压折、专机、钉扣等等。钉扣用分为很多种:如平眼扣、磨菇扣等等,所用的机器都不同。一件成衣并不是光用电脑平车就能车完,它还包扣括刚刚介绍的这些特殊工艺制作,不同的款式运用不同的工艺制。生产时间随着工艺的不同也跟着变化。以下给大家介绍几款特殊工艺机器。

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第五步:验货、整烫、包装、出货 这是服装的最后一步,也是非常重要的步,我们工厂每一件成品都需要质检员一一查验,合格方可出货。整烫方面是最重要的,常言到,三分做工,七分烫工,整烫方面很讲究,不同的服装有不同的烫法,因面料不同,整烫时所用的温度也是不一样的

注意事项
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注意事项:介绍到这里很多客户应该子体了解了服装的一个制作流程了,随着服装电子商务的日渐兴盛,很多从事网上服装销售的客户慢慢的把所需货源由市场打货转向工厂生产,但是绝大部分客户对生产不了解的,所以在打造爆款与生产供应这里经常出现脱节,我们建议这类客户,如果要打造爆款,又不想备太多货品的同时,在选版的时候多注意一下特殊工艺方面的制,因为这些方面绝大部分会影响到生产的进度。就目前服装加工制造这个市场来看,98以上的工厂都选特殊工艺放到专门做这特殊工艺的厂家批量生产,这样处理为客户减少了不少制作成本,但是在出货时间方面就有点难控制。

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注意事项:关于生产,很多客户存在一个肓区,大部分人都认为,我数量少,应该生产会快一些。其实,这对于生产来说不一定会快。不管单大单少,制作流程都是一样的,不管是做100件还是1000件都是要经历采购面辅料——排唛架——裁剪——裁片整理——车缝——半成品检验——整烫——剪线——成品质检——包装—成品出库这个生产流程。所以在这方在我们会根据客户的需求与订单的大小合理安排生产,运用我们的专业技能与市场需求相结合,我们工厂流水整件生产都能灵活安排生产,尽我们最大能力保质保量生产。

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注意事项:在大货开栽之前栽床工人必须要对照样衣详细检查唛架,检查是否在排唛架的时候有放错栽片或漏片现象。客户要注意的是,一量大货上了栽床开始栽剪后是不能中途更改设计与尺寸的。因为栽成小块的栽片是不能再做任何更改的,一旦要更改就主造成很大的损耗无形中增加成本。

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注意事项:客户需改进与修改的地方都必须在打版环节确定好!如尺寸、颜色、尺码、辅料,唛头、洗水唛缝制方式及缝制位置,吊牌悬挂方式等,制版审板非常重要,所有要修改的地方必须在大货生产之前完成确认,大货一旦开裁,如果有一点错误就是很大的损失,所以在这个环节一定要非常仔细。

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