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生产现场的5S

5S不仅仅是打扫卫生,更多的是持之以恒。
工具/原料
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5S是什么

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如何做到5S

方法/步骤
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5S是什么5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的英文首写字母,是现代生产现场最基础的管理方式与方法,起源于日本,成型于美国,流行于全世界的制造型工厂。

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整理,主要是区分要和不要的物品,对所有的物品都要进行区分;整顿,主要是对区分出来的物品进行整齐摆放和设置三定“定位(位置)、定量(定下存放的数量)、定标识(物品是什么)”

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清扫,很好理解了,就是进行尘土的清扫、不干净位置的擦拭;清洁,容易和清扫混淆,主要是在清扫基础上提高一个档次,定期的进行管控;素养,好理解,但不容易做到,主要是前4个不好坚持下去。先有整理,后有整顿,再有清扫,清洁,最终要达到的是素养

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如何做到5S最主要的就是坚持不懈。曾听过一个故事,是要求擦桌子,桌子擦拭的标准是10遍可以擦干净,如果日本人做,可以长期的坚持下去,每次都是10遍,而中国人则不一样(没有诋毁的意思,大家都可以理解),第一天10遍,第二天9遍,第三天8遍,后来可能几天1遍,因为桌子看上去没有那么脏嘛!是可以理解的,可以理解是最不可理解的事情,最好的方法就是进行评比,评选出最优的,其他人员进行学习。

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5S最终的目的并不仅仅是整洁的现场,而是有几层含义:1.给所有的员工传递一个正能量,公司形象好,要求标准高,而且工作环境好;2.保持高标准的心理,对基础的东西都要求这么严,更何况产品的质量呢?会更加的用心;3.磨炼人的意志,形成习惯,对不好的能立即发现与整改,个人与集体都受益。

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贵在坚持无论是什么事情,只有坚持下去,才会有好的结果。只有全员的参与才能取得更好的成绩。

注意事项
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5S不是知识,而是应该做的事

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持之以恒的做,提升现场管理能力

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