橡胶衬垫材料由天然橡胶或合成橡胶制成,不应使用再生橡胶。
板必须按照规定程序批准的铁道部模式。
外观质量: 垫板表面光滑、修边整齐
底部:两端有四个定位角,不允许有大于一英尺的1/3角。 缺胶:在两个工作面上,由于杂质、气泡、水管、气体,造成缺胶面积不超过9mm2,深度不得超过1mm,每块不得超过2。
硬度,抗拉强度,断裂伸长率200%恒定拉伸应力,Akron磨损,热风老化。恒定压缩永久变形:2.1样品制备:使用专用工具在橡胶垫板上切割直径为30 mm的圆形样品,并在三个点测试没有凹槽的中型部件的厚度。平均值在压缩之前。厚度。
2.2个实验步骤:通过试验机将样品均匀压缩至样品厚度的50%,然后放入空气老化测试箱中。24小时后,将样品从测试箱中取出,在室温下冷却30分钟。将样品从试验机中取出,并自由放置24至48小时。此时,使用刻度盘或游标卡尺,并没有找到测试样本的中心。槽的厚度为3点,得到平均值。
结果:2.3计算公式:=(t0 t1)/ t0 x 100加元3. 垫板工作电阻测试:3.1试样:为成品垫板。3.2测试仪器:高值绝缘电阻计。3.3实验步骤:将待测垫置于两个电极A和B之间,接通电源,预热指示灯,根据规定步骤调整仪器和测试。
静刚度试验:4.1样品:对于板产品,不得少于5件样品在每个组。4.2试验设备:200 kN或300 kN万能试验机。
试验步骤:(1)将制备好的试样放在底板上,加入静载荷140kN,卸载,停留10秒,再次加载140kN,卸载,然后正式进行试验。(2)调整刻度盘指示为零,然后以每秒的速度2 ~ 3 kn负载,负载时添加到20 kn - 80 kn每1分钟,并记录的压缩板和ΔΔAi Bi,所以重复测试三次,三次,测量ΔAiΔBi的计算平均在20 kn - 80 kn的平均数量的压缩Δ和ΔB③试验结果:S0=60/(ΔB-ΔA)
橡胶垫是橡胶的主要原料,配方科学,采用高科技生产技术,精心开发.橡胶垫符合铁路速度和环境要求,可以提高机车的运输能力。
橡胶垫是原始地板使用寿命高达三倍以上,实验证明,压力可达80吨以上的稳定自由变形。