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激光雕刻机调焦方法

有效的雕刻需要激光光点小、功率集中,只有具备这两个条件,才能保证雕刻的精度和深度。激光束刚从激光器中射出时,直径约为3毫米,功率密度较低,不能雕刻,经过聚焦镜聚焦后,焦点处光束较细,直径约为0.1毫米。因此,把待刻平面固定在聚焦镜的焦点处是成功雕刻的前提条件。
方法/步骤
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简单调焦   聚焦镜安装在聚焦镜筒内,松开笔式激光头夹块上的锁紧螺丝后,计较精通可在笔式激光头夹块内上下移动。   调节焦距时,将待加工材料放在工作台上,再将调焦块放在代加工材料的表面上。先松开笔式激光头夹块上的锁紧螺丝,上下移动聚焦镜筒,使聚焦镜筒的下表面贴着玻璃块,此时大家共材料的表面位于焦平面上。根绝需要调节好焦点高度,然后将锁紧螺丝拧紧。

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复杂调焦   焦距由聚焦镜决定,不同聚焦镜的焦距会略有偏差,因此当更换新的聚焦镜时应重新调节聚焦镜筒的位置,具体方法如下:   第一步:按下“高压开关”,再按下“手动出光”,调节激光输出电流大小约为5毫安,抬起“手动出光”。锁紧螺丝,代加工材料8mm调焦块。

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第二步:找焦点。   1、将有机玻璃倾斜放在工作台上,其侧面与工作台上表面的倾斜角约为50-60度。   2、用控制面白上的移动按钮,将聚焦镜移到有机玻璃上方合适的位置。   3、按下“手动出光”的同时,让聚焦镜沿X向移动,使激光在透明有机玻璃上纵向划下一条两头粗中间细的线。接着抬起“手动出光”。线上细的地方就是焦点位置。

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第三步:测量透明有机玻璃上细一点处到聚焦镜筒下表面的距离,该距离可以作为以后调节聚焦镜焦点高度的参考值。

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